टंगस्टन मिश्र धातुओं की प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए, ऑक्सीजन और कार्बन की सामग्री को कम करना चाहिए
Oct 09, 2021
टंगस्टन प्लेट रोलिंग को हॉट रोलिंग, वार्म रोलिंग और कोल्ड रोलिंग में विभाजित किया जा सकता है।
टंगस्टन कठोर और पायदान के प्रति संवेदनशील है, और इसे काटना मुश्किल है, इसके लिए सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स के उपयोग की आवश्यकता होती है।
वायर ड्राइंग ब्लैंक को रोटरी फोर्जिंग या रोलिंग द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।
रोटरी फोर्जिंग टंगस्टन तार के रिक्त स्थान और पतली छड़ के उत्पादन के लिए एक सामान्य प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।
टंगस्टन सामग्री के उत्पादन की कुंजी में से एक योग्य बिलेट है। एक अच्छा बिलेट बनाने के लिए, आपको पहले योग्य टंगस्टन पाउडर का चयन करना होगा।
टंगस्टन सामग्री का उपयोग तापमान अधिक है, और अकेले ठोस समाधान को मजबूत करने की विधि का टंगस्टन की उच्च तापमान शक्ति में सुधार पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
टंगस्टन का उपयोग सबसे पहले गरमागरम फिलामेंट्स बनाने के लिए किया गया था। 1909 में, अमेरिकन कूलिज (WD कूलिज) ने टंगस्टन वायर बनाने के लिए टंगस्टन पाउडर प्रेसिंग, रीमेल्टिंग, स्वैग...
डोप्ड टंगस्टन मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया लंबी है, जिसमें टंगस्टन गलाने, पाउडर धातु विज्ञान बिलेट बनाने और प्लास्टिक प्रसंस्करण के मुख्य चरण शामिल हैं।
1907 में, कम निकल सामग्री वाला एक टंगस्टन मिश्र धातु निकला। यह यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा तैयार किया गया था, लेकिन इसकी गंभीर भंगुरता ने इसके आवेदन को रोक दिया।
मोलिब्डेनम और टंगस्टन युक्त मिश्र, जिसमें मोलिब्डेनम-आधारित मोलिब्डेनम-टंगस्टन मिश्र और टंगस्टन-आधारित टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु श्रृंखला शामिल हैं।
शीतलन और जमने की प्रक्रिया के दौरान तरल मिश्र धातु का आयतन और आकार घटने की घटना को संकुचन (संकुचन) कहा जाता है।
