टीजेडएम प्लेट
सिंहावलोकन
टीजेडएम सामग्रीमोलिब्डेनम मैट्रिक्स और टाइटेनियम (0.4-0.55%), ज़िरकोनियम (0.06{7}}0.12%), और कार्बन (0.01-0.04%) के योजक के साथ एक उच्च प्रदर्शन दुर्दम्य धातु मिश्र धातु है। टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और कार्बन का मिश्रण इसकी उच्च तापमान शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जबकि उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और तापीय चालकता को भी बनाए रखता है। टीजेडएम प्लेट का व्यापक रूप से एयरोस्पेस इंजन घटकों, उच्च तापमान वाले औद्योगिक भट्ठी अस्तर, गर्म आइसोस्टैटिक दबाव उपकरण और परमाणु रिएक्टर संरचनाओं जैसे चरम पर्यावरणीय अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। FANMETAL, 20 से अधिक वर्षों के उत्पादन और निर्यात अनुभव के साथ एक अलौह धातु आपूर्तिकर्ता, भी प्रदान करता हैटीजेडएम छड़ें, मोलिब्डेनम पन्नी, टीजेडएम ट्यूब, और अन्य मोलिब्डेनम और मोलिब्डेनम मिश्र धातु उत्पाद।
TZM सामग्री गुण
उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति
1000 डिग्री ~1400 डिग्री के उच्च तापमान पर भी, यह अभी भी शुद्ध मोलिब्डेनम की तुलना में कहीं अधिक ताकत और रेंगना प्रतिरोध बनाए रखता है, जो इसे उच्च तापमान वाले संरचनात्मक भागों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
उच्च पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान
लगभग 1300~1400 डिग्री, जो शुद्ध मोलिब्डेनम (~1000 डिग्री) से लगभग 300 डिग्री अधिक है। उच्च तापमान पर उपयोग करने पर इसे नरम करना और विकृत करना आसान नहीं है, और इसमें अच्छी संरचनात्मक स्थिरता है।
उत्कृष्ट तापीय चालकता
इसमें अच्छी तापीय चालकता (≈142 W/m·K) और कम तापीय विस्तार गुणांक (≈5.3×10⁻⁶/K @20~1000 डिग्री) है, जो इसे सटीक उच्च तापमान वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
कमरे के तापमान पर तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव बहुत अधिक होते हैं, जो एक निश्चित डिग्री की प्लास्टिसिटी के साथ ताकत का संयोजन करते हैं, जिससे अधिकांश अन्य दुर्दम्य धातुओं की तुलना में इसे संसाधित करना आसान हो जाता है।
आयाम
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मुख्य सामग्री |
टाइटेनियम-ज़िरकोनियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु |
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पवित्रता |
99.95% से अधिक या उसके बराबर |
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चौड़ाई |
100-600 मिमी |
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लंबाई |
500-2000 मिमी |
| मोटाई | 3-100मिमी |
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घनत्व |
.जी/सेमी3 |
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नम्य होने की क्षमता |
800-1000MPa |
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सतह |
ब्लैक ऑक्साइड, रासायनिक रूप से साफ, पॉलिशिंग, क्षार धुलाई |
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मानक |
एएसटीएम बी386, जीबी/टी 3463-2017, डीआईएन 17320 |
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प्रमाणन |
आईएसओ 9001 |
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अवयव |
Wt. % |
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C |
0.01 - 0.04 |
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फ़े |
अधिकतम 0.01 |
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H |
अधिकतम 0.0005 |
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एमओ |
अवशेष (99.2 से अधिक या उसके बराबर) |
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N |
अधिकतम 0.002 |
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नी |
अधिकतम 0.005 |
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O |
अधिकतम 0.03 |
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सी |
अधिकतम 0.005 |
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ती |
0.4 - 0.55 |
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Zr |
0.06 - 0.12 |
आवेदन
1. उच्च तापमान वाली औद्योगिक भट्टियां और ताप उपचार उपकरण
- हीटिंग तत्वों और समर्थन के रूप में: 1800 डिग्री से नीचे चलने वाली भट्टियों के लिए उपयुक्त, शुद्ध मोलिब्डेनम की तुलना में विरूपण के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। हीटिंग तत्वों के शॉर्ट सर्किट को रोकता है और भट्ठी के रखरखाव के अंतराल को बढ़ाता है।
- इन्सुलेशन/रिफ्लेक्टिव स्क्रीन के लिए समर्थन के रूप में टीजेडएम मिश्र धातु प्लेट: वैक्यूम और हाइड्रोजन भट्टियों में, यह बहु-परत इन्सुलेशन सामग्री (उदाहरण के लिए, मोलिब्डेनम फ़ॉइल, ग्रेफाइट फेल्ट) को रेखांकित करता है। ऑक्सीकरण और रेंगने के प्रति प्रतिरोधी, यह इन्सुलेशन परत को ढहने से रोकता है जो भट्टी के भीतर अत्यधिक तापमान प्रवणता का कारण बनता है।
फर्नेस लाइनर और सामग्री ट्रे में निर्मित: रेंगने वाले प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के साथ उच्च तापमान वाले वर्कपीस (उदाहरण के लिए, धातु फोर्जिंग, सिरेमिक ब्लैंक) का समर्थन करता है, वर्कपीस की समतलता सुनिश्चित करता है और प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करता है।
- थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूबों के लिए सब्सट्रेट के रूप में कार्य करता है: संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने, सब्सट्रेट विरूपण को रोकने के लिए उच्च तापमान माप प्रणालियों में उपयोग किया जाता है जो ट्यूब के गलत संरेखण का कारण बन सकता है और माप सटीकता सुनिश्चित करता है।
2. एयरोस्पेस उद्योग अनुप्रयोग
- रॉकेट इंजन नोजल थ्रोट लाइनर्स का निर्माण: 3000K गैस क्षरण और थर्मल तनाव का सामना करता है, अत्यधिक उच्च तापमान स्थितियों के तहत स्थिर इंजन संचालन सुनिश्चित करता है।
- हाइपरसोनिक वाहनों के लिए थर्मल संरचनात्मक घटकों के रूप में अनुप्रयोग: जैसे पंख के अग्रणी किनारे और नाक शंकु समर्थन संरचनाएं (कोटिंग एकीकरण की आवश्यकता होती है), हाइपरसोनिक उड़ान के दौरान उच्च तापमान वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
- उपग्रह थ्रस्टर इलेक्ट्रोड और थर्मल इन्सुलेशन पैनल का उत्पादन: आयन प्रणोदन या इलेक्ट्रोथर्मल प्रणोदन प्रणाली के साथ संगत, चरम अंतरिक्ष वातावरण में परिचालन मांगों को पूरा करना।
3. ग्लास और ऑप्टिकल सामग्री विनिर्माण
- पिघले हुए ग्लास इलेक्ट्रोड और स्टिरर के लिए सब्सट्रेट के रूप में टीजेडएम मोलिब्डेनम मिश्र धातु प्लेट: लिक्विड क्रिस्टल ग्लास और ऑप्टिकल ग्लास पिघलने वाली भट्टियों में उपयोग किया जाता है, स्थिर पिघलने और सरगर्मी प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए ग्लास पिघल जंग का विरोध करता है।
- फ़ीड चैनल गेट प्लेटों और प्रवाह नियंत्रण प्लेटों में निर्मित: ऊंचे तापमान पर विरूपण के बिना उच्च तापमान वाले पिघले हुए कांच के प्रवाह को विनियमित करें, सटीक प्रवाह नियंत्रण की गारंटी दें।
- मोल्ड सपोर्ट प्लेट के रूप में कार्य करना: सटीक ऑप्टिकल घटकों के हॉट {{1}प्रेस फॉर्मिंग में कार्यरत, मोल्ड संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखना और ऑप्टिकल तत्व बनाने की सटीकता सुनिश्चित करना।
4. उच्चस्तरीय विनिर्माण क्षेत्र
सेमीकंडक्टर उपकरण में उच्च तापमान वाले बेस और हीटिंग ट्रे के निर्माण के लिए - टीजेडएम मोलिब्डेनम: उच्च तापमान और असाधारण सफाई के लिए सेमीकंडक्टर विनिर्माण की मांगों को पूरा करते हुए, यौगिक सेमीकंडक्टर एपिटैक्सियल विकास के लिए अनुकूलित।
- आयन इम्प्लांटर्स में उच्च तापमान वाले घटकों और लक्ष्य बैकिंग प्लेटों के रूप में उपयोग किया जाता है: आयन इम्प्लांटेशन प्रक्रियाओं के दौरान घटकों की थर्मल स्थिरता और विश्वसनीय लक्ष्य समर्थन सुनिश्चित करता है।
- नीलमणि/सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल विकास भट्टियों के लिए क्रूसिबल समर्थन संरचनाओं का उत्पादन करता है: क्रिस्टल विकास के दौरान अत्यधिक तापमान का सामना करता है, स्थिर क्रूसिबल प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है और क्रिस्टल की गुणवत्ता बढ़ाता है।
- उच्च{{1}ऊर्जा भौतिकी उपकरण लक्ष्य और बीम बैफल्स के लिए बैकिंग प्लेट के रूप में निर्मित: उच्च-ऊर्जा भौतिकी प्रयोगों में चरम स्थितियों का सामना करता है, उपकरण परिचालन सुरक्षा की रक्षा करता है।
- वैक्यूम कोटिंग उपकरण में क्रूसिबल/वाष्पीकरण नौकाओं के लिए सब्सट्रेट के रूप में कार्य करता है: दुर्दम्य धातुओं या यौगिकों को वाष्पित करने के लिए उपयोग किया जाता है, कोटिंग दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग प्रक्रियाओं के दौरान उच्च तापमान का सामना करता है।
प्रक्रिया
① टीजेडएम मिश्र धातु संरचना मानक के अनुसार प्रत्येक धातु पाउडर का सटीक वजन करें और उन्हें एक अक्रिय वातावरण के तहत बॉल मिल में समान रूप से मिश्रित करें।
② मिश्रित पाउडर को स्टील के सांचों में समान रूप से वितरित करें और एक उच्च -घनत्व वाला हरा कॉम्पैक्ट बनाने के लिए ठंडे आइसोस्टैटिक दबाव का उपयोग करें। हरे रंग का कॉम्पैक्ट दरारों या प्रदूषण जैसे दोषों से मुक्त होना चाहिए।
③ उच्च तापमान वाले वैक्यूम सिंटरिंग से हरे कॉम्पैक्ट के भीतर मोलिब्डेनम पाउडर कणों का प्रसार बंधन होता है। समवर्ती रूप से, टाइटेनियम और ज़िरकोनियम कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करके 'TiC और ZrC हार्ड चरण' बनाते हैं, जिससे उच्च घनत्व और ताकत के साथ एक पापयुक्त कॉम्पैक्ट प्राप्त होता है।
④ गर्म रोलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग के कई चरणों के माध्यम से, सामग्री लक्ष्य प्लेट की मोटाई और चौड़ाई को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है। यह विकृति अनाज की संरचना को भी परिष्कृत करती है, यांत्रिक गुणों को और बढ़ाती है। (प्लेट के आयामों को स्थिर करने और बाद के प्रसंस्करण के दौरान विरूपण को रोकने के लिए प्रत्येक रोलिंग पास के बाद एनीलिंग की आवश्यकता होती है।)
⑤ प्लेटों को लेवलिंग (लेवलिंग मशीनों के माध्यम से विकृति को ठीक करने के लिए) और ट्रिमिंग (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मानक आयामों में कटौती) से गुजरना पड़ता है। कुछ उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए आगे पॉलिशिंग या कोटिंग की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, एंटी-ऑक्सीडेशन कोटिंग)।
⑥ व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण, जिसमें रासायनिक संरचना विश्लेषण, आयामी और दृश्य निरीक्षण, माइक्रोस्ट्रक्चरल परीक्षा और विशेष प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं।
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