सीएनसी मशीनीकृत मोलिब्डेनम पार्ट्स
पवित्रता:99.95% से अधिक या उसके बराबर
आकार:स्वनिर्धारित
घनत्व:10.15 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
कठोरता:180-300 एच.वी
सहनशीलता:±0.05मिमी-±0.10मिमी
सतह:रा 0.2μm से कम या उसके बराबर (पॉलिश)
MOQ:10PCS
मानक:एएसटीएम बी387
प्रमाणपत्र:आईएसओ 9001
सिंहावलोकन
सीएनसी मशीनीकृत मोलिब्डेनम पार्ट्स अत्यधिक अनुकूलित, गहराई से संसाधित, शुद्ध मोलिब्डेनम या मोलिब्डेनम मिश्र धातुओं से बने आकार के हिस्से हैं। औद्योगिक रूप से, वे आमतौर पर विशिष्ट ट्यूब असेंबलियों, सटीक प्रतिरोध वेल्डिंग (इलेक्ट्रोड हेड्स/इलेक्ट्रोड बेस), इलेक्ट्रो{2}}ऑप्टिकल स्रोत, वैक्यूम लेपित हीटिंग तत्व, या विशिष्ट ग्लास फाइबर लीक प्लेट/नोजल असेंबलियों में उपयोग किए जाते हैं, जो उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, चालकता और स्थायित्व का पूरी तरह से उपयोग करते हैं।
मोलिब्डेनम और मोलिब्डेनम मिश्र धातु उत्पादों के उत्पादन और निर्यात में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ एक अलौह धातु आपूर्तिकर्ता के रूप में, FANMETAL भी आइटम प्रदान करता है जैसेमोलिब्डेनम छड़ें, मोलिब्डेनम नावें, औरक्रूसिबल. यदि आप रुचि रखते हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे ईमेल के माध्यम से संपर्क करें।
चित्र


विशेषताएँ
उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध और आकार प्रतिधारण
यह 1800 डिग्री से 2200 डिग्री तक के तापमान पर निर्वात या निष्क्रिय वातावरण में भी अपनी ज्यामितीय सटीकता बनाए रख सकता है और इसके ढहने या विरूपण की संभावना कम होती है।
उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता
इसमें उच्च तापीय चालकता (~138 W/m·K) और कम तापीय विस्तार गुणांक (5.1×10⁻⁶/K) है, जिसका अर्थ है कि तीव्र तापमान चक्र के दौरान इसके टूटने की संभावना कम है।
विषम संरचनाओं के लाभ
थर्मल क्षमता काफी कम हो गई है, जिससे हीटिंग तत्व अधिक तेज़ी से गर्म हो जाता है और अधिक संवेदनशील तापमान नियंत्रण प्रतिक्रिया प्रदान करता है। साथ ही, यह समर्थन संरचना पर थर्मल भार को भी कम करता है।
पिघले हुए मीडिया द्वारा क्षरण के प्रति प्रतिरोधी
यह अशुद्धता आयनों को शामिल किए बिना, पिघले हुए कांच, तरल जस्ता/तांबा/सोना आदि के प्रति अत्यधिक रासायनिक निष्क्रियता प्रदर्शित करता है, इस प्रकार ऑप्टिकल फाइबर के संप्रेषण या मिश्र धातु की शुद्धता को सुनिश्चित करता है।
- टंगस्टन की तुलना में: मशीनेबिलिटी और रोलिंग गुण। मोलिब्डेनम पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे अच्छी प्लास्टिसिटी प्रदर्शित करता है और कताई, मुद्रांकन और गहरी ड्राइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से कुशलतापूर्वक पतली दीवार वाली रोटरी बॉडी का उत्पादन कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उपज और कम लागत होती है;टंगस्टनदूसरी ओर, कमरे के तापमान पर प्लास्टिक रूप से बनाना लगभग असंभव है, और बड़े हिस्से आसानी से खत्म हो जाते हैं।
- की तुलना मेंटैंटलम/नाइओबियम: उच्च तापमान पर उच्च लागत-प्रदर्शन। 1600 डिग्री से ऊपर, टैंटलम/नाइओबियम की ताकत और रेंगना प्रतिरोध तेजी से गिरता है, जिससे उपयोग से पहले दीवार की मोटाई में उल्लेखनीय वृद्धि की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत और वजन बढ़ जाता है। मोलिब्डेनम इस तापमान सीमा के भीतर उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जिसमें पतली दीवार वाली डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है और समग्र TCO कम होता है।
आवेदन




1. वैक्यूम ट्यूब असेंबली
सीएनसी मशीनीकृत मोलिब्डेनम भागों को विशेष औद्योगिक इलेक्ट्रॉन ट्यूब, वैक्यूम ट्यूब, माइक्रोवेव ट्यूब, रेक्टिफायर ट्यूब और एमिटर ट्यूब जैसे सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों में घोंसला बनाया जा सकता है, जिनका उपयोग सुरक्षात्मक कैथोड और एनोड घटकों को संलग्न करने के लिए किया जाता है, जबकि इलेक्ट्रॉन और आयन बीम के आंदोलन प्रक्षेपवक्र को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। साथ ही, मोलिब्डेनम की कम वाष्प दबाव विशेषता उच्च तापमान संचालन के दौरान इलेक्ट्रोड सामग्री के वाष्पीकरण और गुहा के संदूषण को रोकती है, जिससे ट्यूब का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
2. परिशुद्धता प्रतिरोध वेल्डिंग क्षेत्र
मोलिब्डेनम कप इलेक्ट्रोड चिप पिन, लघु कनेक्टर और सटीक धातु शीट जैसे छोटे भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह विशेष वेल्डिंग स्थानों जैसे अनियमित वेल्ड बिंदुओं, सूक्ष्म {{1}उभरे हुए घटकों और पाइप पोर्ट को लक्षित कर सकता है, जिससे रैप {{2} प्रकार और फिक्स्ड {{3} पॉइंट सटीक वेल्डिंग सक्षम हो जाती है। प्रगतिशील फ़नल संरचना वेल्डिंग दबाव को बफ़र करती है, दबाव के तहत पतली दीवार वाली और सूक्ष्म वर्कपीस के विरूपण को रोकती है।
3. विद्युत प्रकाश स्रोत उद्योग
परिशुद्ध मोलिब्डेनम घटकों का उपयोग मुख्य रूप से हैलोजन लैंप, क्सीनन लैंप, विशेष औद्योगिक प्रकाश स्रोतों और वैक्यूम पराबैंगनी प्रकाश स्रोतों में किया जाता है। वे निश्चित समर्थन, समान ताप संचालन और सहायक चाप उत्तेजना प्रदान करने के लिए फिलामेंट्स और प्रकाश उत्सर्जित करने वाले कोर को घोंसला बना सकते हैं। यह प्रकाश स्रोत के अंदर विद्युत और तापमान क्षेत्रों का अधिक समान वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे ल्यूमिनेसेंस स्थिरता और सेवा जीवन में सुधार होता है।
4. वैक्यूम कोटिंग हीटिंग तत्व
कस्टम आकार का मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड इसका मुख्य हीटिंग और प्रवाहकीय घटक हैवैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंगऔर मैग्नेट्रोन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण। इसे ट्यूबलर और अनियमित आकार के वर्कपीस की कोटिंग स्थितियों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे कोटिंग सामग्री का अधिक समान वाष्पीकरण सुनिश्चित होता है और मोटाई स्थिरता में सुधार होता है, ऑप्टिकल कोटिंग, हार्डवेयर कोटिंग और सेमीकंडक्टर कोटिंग जैसी उच्च अंत कोटिंग प्रक्रियाओं की सटीकता और गुणवत्ता प्रभावी ढंग से सुनिश्चित होती है।
5. औद्योगिक फाइबर क्षेत्र
यह विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया घटक एक सघन सूक्ष्म छिद्रपूर्ण संरचना को शामिल कर सकता है। उच्च तापमान के प्रति इसके समग्र प्रतिरोध और इसके आकार को बनाए रखने की क्षमता के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि बड़ी मात्रा में अल्ट्रा-फाइन ग्लास फाइबर को समान रूप से खींचा जा सकता है। इससे अंतिम ग्लास फाइबर उत्पादों की स्थिरता और गुणवत्ता में सुधार होता है। इसका व्यापक रूप से साधारण ग्लास फाइबर, उच्च {5}अंत अल्ट्रा {{6} फाइन ग्लास फाइबर, और उच्च तापमान को सहन करने में सक्षम विशेष ग्लास फाइबर के औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
उत्पादन प्रक्रिया
① कच्चा माल पूर्व उपचार: उच्च शुद्धता मोलिब्डेनम पाउडर (99.95% से अधिक या उसके बराबर शुद्धता) का चयन किया जाता है और स्क्रीनिंग, अशुद्धता हटाने और सुखाने के अधीन किया जाता है। कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए असमान कण आकार और अशुद्धियों वाले पाउडर को त्याग दिया जाता है, जिससे स्रोत से ही मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं {{4}उच्च{5}तापमान प्रतिरोध और स्थिर विद्युत चालकता की गारंटी होती है।
② आकार की मोल्डिंग/आइसोस्टैटिक प्रेसिंग: विशेषीकृत मोल्ड विभिन्न संरचनाओं जैसे फ़नल, कप और डिस्क के लिए कस्टम रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। हरे पिंडों का निर्माण डाई प्रेसिंग या कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग के माध्यम से किया जाता है, जो आवश्यक जटिल प्रोफाइल की सटीक नकल करता है और यह सुनिश्चित करता है कि आयाम और आकार डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं।
③ उच्च-तापमान हाइड्रोजन सिंटरिंग: गठित हरे पिंडों को हाइड्रोजन सिंटरिंग भट्टी में रखा जाता है। चरणबद्ध हीटिंग, इज़ोटेर्मल सिंटरिंग और ग्रेडिएंट कूलिंग से जुड़ी एक प्रक्रिया को सामग्री को सघन करने, समग्र शक्ति और घनत्व को बढ़ाने और बाद के उच्च तापमान के उपयोग के दौरान विरूपण को रोकने के लिए नियोजित किया जाता है।
④ सटीक सीएनसी मशीनिंग: ब्लूप्रिंट विनिर्देशों के आधार पर, जटिल प्रोफाइल, दीवार की मोटाई, एपर्चर और सपाट सतहों पर सटीक मोड़, पीस, सूक्ष्म छिद्र मशीनिंग और आकार देने का काम किया जाता है। यह सिंटरिंग के परिणामस्वरूप होने वाली छोटी-मोटी विकृतियों को ठीक करता है और सटीक औद्योगिक असेंबली और परिचालन आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करता है।
⑤ सफाई और एनीलिंग: सतह के तेल और धूल को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई और वैक्यूम बेकिंग का उपयोग किया जाता है। इसके बाद वैक्यूम एनीलिंग मशीनिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को समाप्त करता है, जिससे इलेक्ट्रोड की संरचनात्मक स्थिरता और थकान प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
⑥ आयामी और प्रदर्शन सत्यापन: सीएमएम (समन्वय मापने वाली मशीनें), कैलीपर्स और खुरदरापन परीक्षक जैसे उपकरण का उपयोग आयाम, प्रोफ़ाइल सटीकता और सतह समतलता का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि केवल योग्य उत्पाद ही आगे बढ़ें, उत्पाद घनत्व, विद्युत चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध की स्पॉट जांच की जाती है।
⑦ वैक्यूम पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग: भंडारण के दौरान सतह के ऑक्सीकरण या मलिनकिरण को रोकने के लिए योग्य उत्पादों को धूल-प्रूफ और ऑक्सीकरण-रोधी वैक्यूम पैकेजिंग से गुजरना पड़ता है। यह डिलीवरी पर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और विभिन्न उद्योगों की सटीक असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण

हमने उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता न करने के लिए एक कठोर, अंतिम से {{1}अंत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है, जिसमें दोहरे निरीक्षण प्रोटोकॉल शामिल हैं, जिसमें आने वाली सामग्री और बाहर जाने वाले तैयार माल दोनों को शामिल किया गया है। हमारे उत्पाद अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्मित होते हैंमानक एएसटीएम बी387. प्रत्येक बैच आकार विचलन को खत्म करने के लिए 100% आयामी निरीक्षण से गुजरता है और साथ ही दरारें, सरंध्रता या ढीलेपन जैसे आंतरिक दोषों की व्यापक रूप से पहचान करने के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाता है, जो घने, निर्दोष आंतरिक संरचना की गारंटी देता है। हमारी सुविधा समर्पित दृश्य निरीक्षण स्टेशनों से सुसज्जित है।
हमारे मुख्य निरीक्षण उपकरण में सीएमएम (समन्वय मापने वाली मशीनें), सटीक प्रोफ़ाइल प्रोजेक्टर, कठोरता परीक्षक और सतह खुरदरापन परीक्षक शामिल हैं, जो आयामी सटीकता, सपाटता, कठोरता और अन्य प्रदर्शन मेट्रिक्स के सटीक माप को सक्षम करते हैं।
हमारे पास ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक हैEN 10204 3.1 मिल परीक्षण प्रमाणपत्र(एमटीसी) ईयू मानकों के अनुरूप है, पूर्ण उत्पाद ट्रैसेबिलिटी, मानकीकरण और नियामक अनुपालन सुनिश्चित करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपके आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड की शुद्धता और सामग्री ग्रेड क्या है?
उत्तर: हमारे फ़नल/कप/डिस्क आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड 99.95% से अधिक या उसके बराबर शुद्धता, शुद्ध मोलिब्डेनम ग्रेड, और कोई पुनर्नवीनीकरण सामग्री के साथ उच्च शुद्धता वाले मोलिब्डेनम पाउडर को अपनाते हैं। इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध, कम वाष्प दबाव, स्थिर विद्युत चालकता और पिघले हुए कांच के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जो औद्योगिक वैक्यूम और उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों को पूरा करता है।
प्रश्न: क्या आप ग्राहक के चित्र के अनुसार फ़नल/कप/डिस्क आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड को अनुकूलित कर सकते हैं? आपका सटीक सहनशीलता स्तर क्या है?
उत्तर: हम अनियमित फ़नल, कप और डिस्क संरचनाओं सहित विभिन्न विशेष आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड के पूर्ण कस्टम प्रसंस्करण का समर्थन करते हैं। सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग और ग्रेडिएंट उच्च तापमान सिंटरिंग तकनीक को अपनाकर, हम सख्त सहनशीलता को नियंत्रित कर सकते हैं और विरूपण से बच सकते हैं।
प्रश्न: उच्च तापमान और वैक्यूम कामकाजी परिस्थितियों में आपके आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड का सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: उच्च{{0}शुद्धता वाले कच्चे माल और तनाव-मुक्ति एनीलिंग प्रक्रिया के लिए धन्यवाद, हमारे इलेक्ट्रोड में स्थिर उच्च-तापमान प्रदर्शन, कोई विरूपण नहीं, और लंबे समय तक उच्च तापमान और निर्वात वातावरण के तहत कोई दरार नहीं होती है। यह सामान्य मोलिब्डेनम उत्पादों की तुलना में लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ प्रतिस्थापन आवृत्ति को प्रभावी ढंग से कम करता है, जो लंबे {{6}चक्रीय औद्योगिक निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
प्रश्न: आपके उत्पादन का नेतृत्व समय और स्वीकार्य भुगतान शर्तें क्या हैं?
ए: मानक - आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड के लिए, लीड समय 15-20 कार्य दिवस है। अनुकूलित विशेष -आकार के इलेक्ट्रोड के लिए, प्रसंस्करण कठिनाई के अनुसार लीड समय 30-35 कार्य दिवस है। हम विभिन्न ग्राहकों की व्यापार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टी/टी, वेस्टर्न यूनियन और एल/सी सहित लचीली अंतरराष्ट्रीय भुगतान शर्तों का समर्थन करते हैं।
प्रश्न: क्या आप आकार के मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड के प्रत्येक बैच का पूर्ण निरीक्षण करते हैं? कौन से परीक्षण किए जाते हैं?
उत्तर: प्रत्येक बैच के लिए 100% पूर्ण निरीक्षण लागू किया गया है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए 100% आयामी निरीक्षण करते हैं कि सभी आकार सहनशीलता चित्र के अनुरूप हों, और कोई आंतरिक दरार, छिद्र या ढीला दोष सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाते हैं। आने वाली सामग्री और तैयार उत्पाद उत्पाद की स्थिरता को स्थिर करने के लिए दोहरा निरीक्षण तंत्र अपनाते हैं।
प्रश्न: आप कौन से प्रमाणपत्र प्रदान कर सकते हैं? क्या आप प्रत्येक शिपमेंट के लिए आधिकारिक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट पेश कर सकते हैं?
उत्तर: हमारा कारखाना ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली से प्रमाणित है। EN 10204 3.1 के अनुसार मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) प्रत्येक शिपमेंट के लिए प्रदान किया जाता है, जो पूर्ण गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी का समर्थन करता है और यूरोपीय और अमेरिकी आयात मानकों को पूरा करता है।
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