आम तौर पर, 1 मिमी से अधिक के व्यास वाले ड्रिल को छोटे छेद वाले ड्रिल कहा जाता है, और 1 मिमी से कम के व्यास वाले ड्रिल को माइक्रो-होल ड्रिल कहा जाता है। सूक्ष्म छिद्रों का प्रसंस्करण बहुत कठिन है, जो देश और विदेश में एक मान्यता प्राप्त प्रसंस्करण समस्या है। प्रसंस्करण सिद्धांत के अनुसार, माइक्रो-होल ड्रिलिंग की प्रसंस्करण विधियों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक प्रसंस्करण और विशेष प्रसंस्करण। आँकड़ों के अनुसार, विभिन्न सूक्ष्म छिद्रों को संसाधित करने, सटीक, सतह खुरदरापन, आकार और आकार जैसी बुनियादी स्थितियों के अनुसार, लगभग 50 प्रकार हैं। मशीनिंग माइक्रोहोल्स की एक विधि, जैसे रासायनिक, लेजर, ट्विस्ट ड्रिल, प्लाज्मा बीम और अपघर्षक।
1. उपकरण चयन कौशल
(1) माइक्रो ड्रिल का ज्यामितीय आकार ज्यादातर एक स्टेप्ड ड्रिल होता है, जो उपकरण की कठोरता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, काटने वाले हिस्से को झूलने से रोक सकता है और निर्माण और क्लैम्पिंग की सुविधा प्रदान कर सकता है।
(2) टूल होल्डर और चक की सटीक आवश्यकताएं अधिक हैं, क्योंकि किसी भी रेडियल रनआउट त्रुटि का माइक्रो ड्रिल पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।
(3) माइक्रो-ड्रिल की मैट्रिक्स सामग्री ज्यादातर कोबाल्ट युक्त पाउडर हाई-स्पीड स्टील और सीमेंटेड कार्बाइड है, और कुछ में एक समग्र संरचना होती है, जैसे ड्रिल के सामने हीरे और क्यूबिक बोरान ऑक्साइड को जोड़ना और कोटिंग करना। टीआईसी और पीसीडी कोटिंग्स के साथ उपकरण के बाहर।
(4) माइक्रो-ड्रिल की सामान्य ड्रिलिंग गहराई 1 0 से 15 गुना व्यास है, और एपर्चर की गोलाई त्रुटि को 0.0025 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
2. टूल का उपयोग कैसे करें
(1) माइक्रो-होल ड्रिलिंग के दौरान, चूंकि चिप्स छोटे या यहां तक कि पाउडर होते हैं, चिप्स में पेश की जाने वाली कटिंग हीट ज्यादा नहीं होती है, और तेल की धुंध और संपीड़ित हवा का उपयोग चिप को हटाने और ड्रिल बिट को ठंडा करने में सहायता के लिए किया जा सकता है। .
(2) जब माइक्रो-होल ड्रिल वर्कपीस की ड्रिलिंग कर रहा होता है, तो कट की शुरुआत में फीड दर वर्कपीस में बाद के कट की सामान्य फीड दर से बहुत कम होती है। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं को संसाधित करते समय, प्रारंभिक फ़ीड दर 0.002 मिमी है। सामान्य फ़ीड दर 0.005 मिमी है।
(3) जब माइक्रो-ड्रिलिंग भागों, वर्कपीस में एक ऊर्ध्वाधर कोण पर कटौती करना सबसे अच्छा होता है।
(4) मशीन टूल के फीड अक्ष में पर्याप्त संवेदनशीलता और पर्याप्त छोटा रिज़ॉल्यूशन होना चाहिए। धुरी में उच्च परिशुद्धता, अच्छी कठोरता, अच्छी स्थिरता और कम कंपन होता है। प्रसंस्करण से पहले गतिशील संतुलन परीक्षण किया जाना चाहिए।
5) माइक्रो-ड्रिल के साथ ड्रिलिंग करते समय, आमतौर पर "पेकिंग" ड्रिलिंग विधि का उपयोग किया जाता है।
6) संसाधित होने वाली सामग्री से मिलान करने के लिए माइक्रो-ड्रिल का चयन किया जाना चाहिए, ड्रिल टिप की ज्यामिति को संसाधित की जाने वाली सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए, और अधिकतम पूर्ण खेल देने के लिए उचित कटिंग पैरामीटर तैयार किए जाने चाहिए। माइक्रो-ड्रिल की प्रसंस्करण दक्षता।
