हाई-प्रेशर कूलिंग कटिंग तकनीक का मतलब है कि कटिंग फ्लुइड के दबाव को एक विशिष्ट दबाव तक बढ़ाए जाने के बाद, इसे तेजी से कूलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए आंतरिक कटिंग फ्लुइड चैनल के माध्यम से नोजल के माध्यम से आवश्यक कूलिंग एरिया में स्प्रे किया जाता है। टूल लाइफ, प्रोडक्टिविटी और चिप कंट्रोल में बहुत सुधार हुआ है जब हाई-प्रेशर कूलिंग कटिंग टेक्नोलॉजी प्रोसेस टाइटेनियम एलॉय, इनकॉनेल और अन्य हीट-रेसिस्टेंट एलॉय, स्टेनलेस स्टील और अलॉय स्टील्स का इस्तेमाल करते हुए कटिंग टूल्स का इस्तेमाल किया जाता है।
1. शीतलन प्रभाव को देखते हुए। हाई-प्रेशर कूलिंग कटिंग तकनीक इन्सर्ट और चिप्स के रेक फेस के बीच कटिंग एरिया के हीट-प्रभावित क्षेत्र में सटीक और सीधे स्प्रे करने के लिए हाई-प्रेशर कूलेंट का उपयोग करती है, ताकि कटिंग एरिया में गर्मी को दूर ले जाया जा सके अधिकतम सीमा, और काटने वाला द्रव अपनी सर्वश्रेष्ठ भूमिका निभा सकता है। तेजी से ठंडा करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सबसे अच्छा प्रदर्शन।
2. चिप नियंत्रण क्षमता के नजरिए से। उच्च दबाव शीतलन मशीनिंग विधि को अपनाने के बाद, काटने वाले क्षेत्र में गर्मी को प्रभावी ढंग से कम करने के अलावा, यह चिप्स की भंगुरता को भी बढ़ाता है और तोड़ना आसान होता है, ताकि छोटे चिप्स प्राप्त हो सकें, ताकि चिप्स न हों लंबे समय तक वर्कपीस के चारों ओर लपेटा जाता है, और मशीनिंग प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता नहीं होती है। बार-बार डाउनटाइम।
3. टूल लाइफ के नजरिए से। हाई-प्रेशर कूलिंग मेथड अपनाने के बाद, कटिंग फ्लुइड नोजल और इंसर्ट के कटिंग एज के बीच की दूरी करीब होती है, जिससे बेहतर चिप कंट्रोल और कटिंग एज का अधिक प्रभावी कूलिंग प्राप्त होता है, जिससे टूल वियर कम होता है और टूल लाइफ लंबी होती है। सामान्य तौर पर, काटने की गति में वृद्धि से उपकरण जीवन में तेजी से कमी आएगी, लेकिन फ़ीड दर बढ़ाने के लिए उच्च दबाव वाली शीतलन विधि का उपयोग करने के बाद, उपकरण जीवन का छोटा होना इतना स्पष्ट नहीं है। भले ही कटिंग फ्लुइड प्रेशर 1MPa जितना कम हो, हाई-प्रेशर कूलिंग तकनीक अभी भी स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों को खत्म करते समय चिप्स को अच्छी तरह से नियंत्रित कर सकती है, जिससे उच्च प्रसंस्करण सुरक्षा मिलती है। टूल लाइफ को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया जा सकता है।
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