टंगस्टन साँचे
सिंहावलोकन
टंगस्टन साँचे उच्च प्रदर्शन वाले सीमेंटेड कार्बाइड साँचे हैं जो टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) और कोबाल्ट (सीओ) को धात्विक बाइंडर्स के रूप में उपयोग करके पाउडर धातु विज्ञान के माध्यम से निर्मित किए जाते हैं। अपनी असाधारण कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और जबरदस्त संपीड़न शक्ति के लिए प्रसिद्ध, यह पारंपरिक स्टील मोल्डों से काफी बेहतर प्रदर्शन करता है। नतीजतन, इसे उच्च मात्रा, सटीक विनिर्माण क्षेत्रों जैसे धातु मुद्रांकन, फास्टनरों की कोल्ड हेडिंग, पाउडर धातु विज्ञान बनाने और तार खींचने में व्यापक अनुप्रयोग मिलता है। इसकी उच्च प्रारंभिक लागत के बावजूद, इसका बेहतर स्थायित्व इसे दक्षता बढ़ाने और बड़े पैमाने पर उत्पादन में लागत कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बनाता है। हमारी कंपनी ग्राहकों को विभिन्न प्रकार के टंगस्टन और टंगस्टन मिश्र धातु उत्पाद प्रदान कर सकती है, जैसेटंगस्टन की छड़ें, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड, टंगस्टन मिश्र धातु वजन, वगैरह।
कार्बाइड के लक्षण
अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध
इसकी विकर्स कठोरता (एचवी) 1500-2000 तक पहुंच सकती है, जो पारंपरिक मोल्ड स्टील की तुलना में बहुत अधिक है। यह प्रभावी रूप से अपघर्षक घिसाव और चिपकने वाले घिसाव का प्रतिरोध कर सकता है (वर्कपीस धातु को मोल्ड की सतह पर चिपकने से रोकता है)।
उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध
टंगस्टन कार्बाइड का तापीय विस्तार गुणांक मोल्ड स्टील के तापीय विस्तार गुणांक का केवल 1/2-1/3 है। उच्च तापमान मोल्डिंग के दौरान, तापमान परिवर्तन के कारण होने वाला थर्मल विरूपण बेहद छोटा होता है, जो उच्च तापमान पर उत्पाद की आयामी सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
कार्बाइड स्वयं मजबूत रासायनिक जड़ता प्रदर्शित करता है और अम्लीय, क्षारीय या खारा समाधानों के साथ प्रतिक्रियाओं के लिए प्रतिरोधी है। जब निकल (नी) या क्रोमियम (सीआर) के साथ मिश्रित किया जाता है, तो इसका संक्षारण प्रतिरोध और बढ़ जाता है, जिससे यह समुद्री इंजीनियरिंग और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में धातु बनाने के लिए उपयुक्त हो जाता है।
उच्च सतह खत्म
टंगस्टन उच्च घनत्व प्रदर्शित करता है, और सटीक पीसने के बाद, इसकी सतह का खुरदरापन Ra 0.02–0.05 μm (दर्पण जैसा फिनिश) तक पहुंच सकता है। जब ड्राइंग या डाई कास्टिंग मोल्ड में उपयोग किया जाता है, तो यह सीधे वर्कपीस पर उच्च सतह फिनिश प्राप्त कर सकता है, बाद की पॉलिशिंग और पीसने की प्रक्रियाओं को कम कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
आयाम
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श्रेणी |
YG8,YG11,YG15,YG16,YG20C |
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पवित्रता |
डब्ल्यू:85-90%, सह:8-10% |
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व्यास |
1मिमी-500मिमी |
| मोटाई | 0.1-50 मिमी |
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विशेष आकार |
चित्र के अनुसार अनुकूलित |
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घनत्व |
14.41 ग्राम/सेमी3-14.95 ग्राम/सेमी3 |
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झुकने की शक्ति |
3200-4500 एमपीए |
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कठोरता |
85-93HRA से अधिक या उसके बराबर |
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सतह |
क्षारीय सफाई, पॉलिश, उज्ज्वल, खाली |
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प्रमाणन |
आईएसओ 9001 |
आवेदन
1. कार्बाइड मोल्ड्स का उपयोग ठंडी धातु बनाने की प्रक्रियाओं जैसे स्टैम्पिंग, ड्राइंग, कोल्ड एक्सट्रूज़न और परिवेश के तापमान पर सटीक ब्लैंकिंग के लिए किया जाता है। वे इलेक्ट्रॉनिक चिप लीड फ्रेम, ऑटोमोटिव उच्च शक्ति स्टील स्टांपिंग और प्रशीतन प्रणाली टयूबिंग सहित उच्च मात्रा, उच्च परिशुद्धता घटक उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।
2. टंगस्टन मोल्ड्स का उपयोग डाई कास्टिंग और हॉट फोर्जिंग डाई के निर्माण के लिए किया जाता है। वे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जिंक मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, और तांबा मिश्र धातु प्रोफाइल (उदाहरण के लिए, मोटर घुमावदार तांबे की छड़ें), टाइटेनियम मिश्र धातु/उच्च तापमान मिश्र धातु घटकों (एयरोस्पेस अनुप्रयोग), और स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के साथ संगत हैं। ये सांचे 300 से 1200 डिग्री तक के उच्च तापमान वाले वातावरण में काम कर सकते हैं।
3. सीमेंटेड कार्बाइड टूल ब्लैंक, नोजल और अन्य जटिल घटकों का उत्पादन करने के लिए पाउडर धातुकर्म डाई और सीमेंटेड कार्बाइड कोल्ड हेडिंग डाई के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। कॉम्पैक्ट की एक समान सतह फिनिश और घनत्व सुनिश्चित करता है, साथ ही तैयार उत्पादों की विस्तारित सेवा जीवन भी सुनिश्चित करता है।
4. कठोर इस्पात भागों (एचआरसी 50+), हीरे के मिश्रित आवेषण, और अन्य अति कठिन सामग्रियों की सटीक छिद्रण के लिए डाई बनाने के रूप में नियोजित।
प्रक्रिया
① समान कण आकार और उच्च शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट पाउडर को एक बॉल मिल में मिलाएं।
② मिश्रित पाउडर को सांचों में डालें, फिर इसे गर्म करके या दबाकर आकार दें।
③ गठित हरे कॉम्पैक्ट को हाइड्रोजन वातावरण में 1400-1700 डिग्री तक गर्म करें, जिससे एक सघन आंतरिक संरचना तैयार हो।
④ ग्राहक के निर्दिष्ट आयामों के अनुसार सीएनसी मशीन टूल्स पर टर्निंग या ड्रिलिंग जैसी सटीक मशीनिंग की जाती है।
⑤ पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह कोटिंग, पीसने या पॉलिशिंग उपचार लागू किए जाते हैं।
⑥ व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण, जिसमें आयामी सटीकता जांच, दृश्य निरीक्षण और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण शामिल हैं।
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मामला
कनाडा के लिए बेलनाकार सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड, टंगस्टन मोल्ड
हाल ही में, FANMETAL ने अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस के माध्यम से कनाडा को उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन मोल्ड्स का एक बैच सफलतापूर्वक भेजा। कनाडाई ग्राहक हमेशा हमारे मित्रवत भागीदार रहे हैं, और पिछले साल हमारे बीच पांच या छह व्यापार सहयोग रहे हैं। पिछले सहयोग में ग्राहक हमारे सेवा रवैये, उत्पाद की गुणवत्ता और कीमत और पेशेवर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से बहुत संतुष्ट थे। एक पेशेवर अलौह धातु आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमारे पास गहन तकनीकी संचय और उत्कृष्ट नवाचार क्षमता है, और हमारे पास उच्च तकनीकी प्रतिभाओं से बनी एक तकनीकी टीम है, जो लगातार तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया अनुकूलन करती रहती है। हमारी कंपनी YG8, YG6, YG3, YG15, YG6X और YG3X जैसे ग्रेड के साथ मोल्ड उत्पाद प्रदान कर सकती है।
उत्पाद योग्यता
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