टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बार
टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बार विवरण
इलेक्ट्रोड छड़ें मुख्य रूप से वेल्डिंग, कटिंग और हीटिंग जैसे विद्युत कार्यों में करंट संचारित करने की भूमिका निभाती हैं। विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, उन्हें स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड रॉड, मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड रॉड, टंगस्टन इलेक्ट्रोड रॉड और ज़िरकोनियम इलेक्ट्रोड रॉड में विभाजित किया जा सकता है। टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बार पाउडर दबाने, उच्च तापमान सिंटरिंग, रोलिंग फोर्जिंग और पीसने और पॉलिशिंग के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन सामग्री से बना है। इसमें उच्च शक्ति, उच्च गलनांक, उच्च घनत्व, अच्छा रासायनिक स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता और पर्यावरण के अनुकूल है। टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बार उच्च धारा और उच्च तापमान का सामना कर सकता है और इसे अलग करना आसान नहीं है। यह एक आदर्श इलेक्ट्रोड सामग्री है और प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड या एम्बेडेड स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है। इसका उपयोग एयरोस्पेस, रसायन उद्योग, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है। इसने उत्कृष्ट प्रदर्शन भी दिखाया। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, कनेक्ट करने और काम शुरू करने के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड रॉड का चयन करें। ऑपरेटिंग विशिष्टताओं को सुनिश्चित करने के लिए वोल्टेज, करंट और अन्य मापदंडों के समायोजन पर ध्यान दें। ऑपरेशन के दौरान, आपको इलेक्ट्रोड छड़ों को नुकसान, उपकरण के अधिक गर्म होने या अन्य असामान्य स्थितियों से बचने के लिए हमेशा उपकरण की स्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बार विशिष्टता:
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सामग्री |
टंगस्टन |
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पवित्रता |
99.95% से अधिक या उसके बराबर |
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व्यास |
3-450मिमी |
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लंबाई |
50-2000मिमी |
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घनत्व |
18.8-19.2 ग्राम/सेमी3 |
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तन्यता ताकत |
500-1200 एमपीए |
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सतह |
पीसना, पॉलिश करना |
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डिलीवरी का समय |
15-20 दिन |
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प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001 |
टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बार चित्र:


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