शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड की तुलना में,थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोडइसमें अधिक धारा ले जाने की क्षमता, आसान चाप प्रारंभ, बेहतर इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन गुणवत्ता, अधिक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया, लंबी सेवा जीवन और उच्च प्रदूषण रोधी स्तर है। थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील, कार्बन, निकल मिश्र धातु और टाइटेनियम की प्रत्यक्ष वर्तमान वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। लगभग सभी टीआईजी वेल्डिंग प्रक्रियाओं में इसका प्रदर्शन अच्छा है और इसे बदलना आसान नहीं है। हालांकि, थोरियम में रेडियोधर्मी कण मानव शरीर के लिए विकिरण प्रदूषण का एक निश्चित जोखिम पैदा करेंगे, इसलिए पीसने और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। आगे, कई सामान्य सुरक्षा उपाय हैं:
- वेंटिलेशन: विशेषज्ञ धूल को रोकने के लिए पीसने के स्रोत के पास स्थानीय निकास वेंटिलेशन की सलाह देते हैं।
- श्वसन सुरक्षा उपकरण: मास्क और श्वासयंत्र का चयन किया जा सकता है।
- सफाई और निपटान: निकास वेंटिलेशन द्वारा एकत्र की गई या पीसने वाले क्षेत्र से बहकर आई किसी भी धूल, साथ ही किसी भी उपयोग किए गए टुकड़े को एक एयरटाइट कंटेनर में रखा जाना चाहिए, लेबल किया जाना चाहिए, और लैंडफिल में भेजा जाना चाहिए।
यहां तक कि वेंटिलेशन और सफाई के सख्त पालन और पूरी तरह से कार्यान्वयन के बावजूद, यह निश्चित नहीं हो सकता है कि टंगस्टन ट्राइऑक्साइड को पीसने से सभी धूल को क्षेत्र से हटा दिया गया है। थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करने वाले अधिकांश वेल्डर के लिए, समाधान ऑर्डर देकर साइट पर पीसने से बचना हैटंगस्टन इलेक्ट्रोडजिन्हें निर्माता द्वारा नियंत्रित वातावरण में पहले से पीसा जाता है। यह अभ्यास रेडियोधर्मी धूल के संपर्क के किसी भी जोखिम से पूरी तरह से बचाता है और उपयोग किए गए थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड को रीसायकल करना आसान बनाता है। प्री - ग्राउंड थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड, वेल्ड को फिर से वैध करने की आवश्यकता के बिना मौजूदा वेल्डिंग मापदंडों को पूरा करते हैं, विकिरण जोखिम के जोखिम से बचते हैं, निपटान की देनदारी को समाप्त करते हैं, और इन उच्च - विनिर्देश अनुप्रयोगों में बेहतर वेल्ड गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
