चूंकि टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग व्यापक श्रेणी के अनुप्रयोगों में किया जाता है, इसलिए उनकी गुणवत्ता और स्थायित्व पर भी ध्यान दिया गया है। एक उपयुक्त पिघलने की विधि निस्संदेह टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को गलाने के लिए पांच तैयारी विधियों को नीचे पेश किया जाएगा।
1. वैक्यूम उपभोज्य आर्क फर्नेस पिघलने की विधि
इस गलाने की विधि को आमतौर पर VAR विधि के रूप में जाना जाता है, और इलेक्ट्रोड तैयार करने की प्रक्रिया का अक्सर उपयोग किया जाता है। इसके महत्वपूर्ण लाभ कम बिजली की खपत, उच्च पिघलने की गति और अच्छी गुणवत्ता वाली प्रजनन क्षमता है, और स्मेल्टेड पिंड में एक अच्छी क्रिस्टलीय संरचना और समान रासायनिक संरचना भी होती है। इसके अलावा, एक एकल इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस विभिन्न प्रकार के पिंड का उत्पादन कर सकता है और पिंड के आकार को बढ़ा सकता है, जिससे उत्पादकता में काफी सुधार हो सकता है।
2. गैर-उपभोज्य वैक्यूम आर्क फर्नेस पिघलने की विधि
इस विधि को एनसी विधि के रूप में जाना जाता है, और मुख्य रूप से वाटर-कूल्ड कॉपर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके तैयार किया जाता है। लाभ यह है कि इलेक्ट्रोड और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को दबाने की प्रक्रिया को छोड़ा जा सकता है, उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है, और टाइटेनियम के पुनर्चक्रण को महसूस किया जा सकता है।
3. कोल्ड हर्थ मेल्टिंग मेथड
एयरोस्पेस क्षेत्र में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का बेहतर उपयोग करने के लिए, हमें कच्चे माल के संदूषण या गलाने की प्रक्रिया में असामान्य निर्माण प्रक्रिया के कारण होने वाले दोषों को हल करने के लिए नए तरीकों का उपयोग करना चाहिए। इस समय, सीएचएम पद्धति दिखाई दी। विभिन्न गलाने वाले ताप स्रोतों के अनुसार, इसे इलेक्ट्रॉन बीम गलाने की विधि और प्लाज्मा गलाने की विधि में विभाजित किया जा सकता है। सबसे बड़ी विशेषता पिघलने, शोधन और ठोसकरण प्रक्रियाओं को अलग करना है, जो अशुद्धियों के क्रॉस-संदूषण से बच सकता है।
4. कोल्ड क्रूसिबल मेल्टिंग मेथड
विधि को सीसीएम विधि के रूप में जाना जाता है, और गलाने की प्रक्रिया एक धातु के क्रूसिबल में की जाती है जो वाटर-कूल्ड आर्क-आकार के ब्लॉक या तांबे की ट्यूबों से बनी होती है जो एक दूसरे के लिए गैर-प्रवाहकीय होती हैं। लाभ यह है कि उपकरण तैयार करने की लागत कम है और संचालन सुविधाजनक है, लेकिन यह अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
5.इलेक्ट्रोसलाग गलाने की विधि
ईएसआर विधि चार्ज कणों के टकराव का उपयोग है जब करंट प्रवाहकीय इलेक्ट्रोस्लैग से गलाने के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में गुजरता है। इष्टतम सिल्लियां, समान क्रिस्टलीय संरचना, उच्च उपकरण परिशुद्धता और आसान संचालन बनाने के लिए फायदे उच्च दोहराव हैं। नुकसान यह है कि स्लैग द्वारा पिंड के दूषित होने से इंकार नहीं किया जा सकता है।
