उच्च शुद्धता वाली टंगस्टन नावें
सिंहावलोकन
उच्च शुद्धता वाली टंगस्टन नावें, अपने उच्च गलनांक, असाधारण शुद्धता, उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता और उच्च तापमान और संक्षारण के प्रतिरोध के साथ, अपरिहार्य घटक बन गई हैं।वैक्यूम कोटिंगऔर उच्च-तापमान वाली प्रक्रियाएं। वे इलेक्ट्रॉनिक्स, रक्षा, सजावटी फिनिश, अर्धचालक और सामग्री तैयारी सहित कई उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाते हैं।
शुद्ध टंगस्टन नौकाओं की विशिष्टता
| श्रेणी | #310/#315 |
| पवित्रता | 99.95%-99.99% |
| घनत्व | 19.3 ग्राम/सेमी³ |
|
प्रसंस्करण तकनीक |
मुद्रांकन |
| मोटाई | 0.3मिमी |
| चौड़ाई | 10-15 मिमी |
| लंबाई | 100 मिमी |
| कठोरता | 480 एच.वी |
| सतह | चमकाने |
| डिलीवरी का समय | 20 दिन |
| प्रमाणन | आईएसओ 9001 |
टंगस्टन के गुण

1. उच्च गलनांक (3410 डिग्री), उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी;
2. उच्च घनत्व, घनी संरचना के साथ;
3. मजबूत रासायनिक स्थिरता, मजबूत एसिड और क्षार के प्रति प्रतिरोधी (हाइड्रोफ्लोरिक एसिड को छोड़कर); 4. उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता, तापीय विस्तार के कम गुणांक के साथ;
5. टैंटलम नौकाओं की तुलना में, टंगस्टन नौकाएं कम लागत और उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करती हैं, जो लागत -प्रभावशीलता और प्रदर्शन के बीच एक संतुलित विकल्प का प्रतिनिधित्व करती हैं;
6. उच्च शुद्धता (आमतौर पर 99.95% - 99.99%), बेहद कम अशुद्धता सामग्री के साथ, अर्धचालक और एयरोस्पेस जैसे उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

1. उच्च वाष्पीकरण दक्षता: धातु/मिश्र धातु सामग्री के वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग के लिए उपयुक्त;
2. उत्कृष्ट निर्माण क्षमता: विभिन्न आयामों, मोटाई और आकार के लिए अनुकूलन;
3. विस्तारित सेवा जीवन: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत सैकड़ों बार पुन: प्रयोज्य;
4. मजबूत अनुकूलता: वैक्यूम कोटिंग मशीनों और इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण प्रणालियों सहित मुख्यधारा के औद्योगिक उपकरणों के साथ संगत;
5. पर्यावरण के अनुकूल और गैर-विषाक्त: इसमें कोई अस्थिर हानिकारक पदार्थ नहीं है और यह औद्योगिक पर्यावरण मानकों का अनुपालन करता है।
टंगस्टन नाव वीडियो
उच्च शुद्धता टंगस्टन नौकाओं का अनुप्रयोग
1. निर्वात जमाव
- निर्वात वातावरण के भीतर, वाष्पीकरण के लिए एक विद्युत धारा टंगस्टन नाव से होकर गुजरती है, जिससे यह 2000 डिग्री से नीचे गर्म हो जाती है। यह प्रक्रिया एक अवकाश के भीतर रखी कम पिघलने वाली बिंदु धातुओं (जैसे एल्यूमीनियम, सोना, या चांदी) को गर्म और वाष्पित कर देती है। परिणामी धातु वाष्प सब्सट्रेट सतह पर संघनित होकर एक समान पतली फिल्म बनाती है।
- टंगस्टन नौकाओं का उपयोग प्रदर्शन कोटिंग्स, सटीक ऑप्टिकल लेंस पर परावर्तक परतें, आभूषणों पर अल्ट्रा{0}पहनने योग्य{{1}प्रतिरोधी सजावटी फिल्में, वैक्यूम{2}जमा पैकेजिंग सामग्री, और कैपेसिटर के लिए धातुकरण कोटिंग्स के लिए किया जाता है।
2. उच्च तापमान प्रसंस्करण
- टंगस्टन नाव थर्मल वाष्पीकरण दुर्दम्य धातुओं के सिंटरिंग और उच्च तापमान एनीलिंग के साथ-साथ रॉकेट इंजन, नोजल और अंतरिक्ष यान रेडिएटर जैसे उच्च तापमान घटकों के निर्माण की सुविधा प्रदान करता है।
3. सेमीकंडक्टर उद्योग
- वाष्पीकरण के लिए टंगस्टन नौकाओं का उपयोग अर्धचालक वेफर निर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है, जिसमें रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) और भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) शामिल हैं। यह सिलिकॉन वेफर्स के अशुद्धता संदूषण को रोकता है, अर्धचालक उपकरणों के स्थिर विद्युत प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
4. वैज्ञानिक अनुसंधान
- परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोमीटर में नमूना नावों के रूप में और उपन्यास प्रयोगशाला सामग्री (उदाहरण के लिए, सुपरकंडक्टिंग फिल्में) की थर्मल वाष्पीकरण तैयारी के लिए नियोजित, अनुसंधान प्रयोगात्मक डेटा में प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता और सटीकता सुनिश्चित करना।
टंगस्टन वाष्पीकरण नाव का प्रकार
I. आकार और संरचना द्वारा
- वी-आकार: इसमें एक संकीर्ण आधार के साथ वी{{1}आकार का क्रॉस{2}}सेक्शन है, जो उत्कृष्ट प्रवाह मार्गदर्शन और समान वाष्पीकरण प्रदान करता है। यह वैक्यूम कोटिंग के लिए मानक मॉडल है, जो छोटे से मध्यम आकार की वाष्पीकरण सामग्री के लिए उपयुक्त है।
- यू-आकार (गोल-नीचे): बढ़ी हुई मात्रा और बढ़ी हुई स्थिरता के लिए एक घुमावदार आधार की विशेषता, बड़ी मात्रा में सामग्री या उच्च {{2}पिघलना{{3}बिंदु धातुओं के बैच वाष्पीकरण के लिए उपयुक्त।
- तितली के आकार का (पंख के आकार का): ऊपर की ओर मुड़ने वाली विशेषताएँ, पंख जैसा प्रोफ़ाइल बनाने वाली ऊपर की ओर मुड़ने वाली भुजाएँ, बड़े वाष्पीकरण क्षेत्र और बेहतर कोटिंग एकरूपता प्रदान करती हैं, जो बड़े क्षेत्र वाले सब्सट्रेट को कोटिंग करने के लिए आदर्श हैं।
- फ़्लैट-बॉटम: इष्टतम प्लेसमेंट स्थिरता के लिए एक लेवल बेस की सुविधा, मुख्य रूप से बड़े सब्सट्रेट्स या उच्च स्थिति सटीकता की मांग करने वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयोग की जाती है।
- स्टेप्ड: क्लैम्पिंग क्षेत्र और मुख्य बॉडी के बीच एक स्टेप्ड संरचना शामिल है, जिसमें मुड़े हुए किनारे सामग्री के रिसाव को रोकने और संरचनात्मक कठोरता को बढ़ाने के साथ-साथ सुरक्षित उपकरण निर्धारण प्रदान करते हैं।
- कस्टम आकार: ग्राहक उपकरण और प्रक्रिया आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, खांचे, उभार, विशेष आयाम) के अनुसार डिज़ाइन किया गया, विशिष्ट या सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
द्वितीय. विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा
- मुद्रांकित प्रकार: उच्च तापमान मुद्रांकन के माध्यम से निर्मित, उच्च उत्पादन दक्षता और कम लागत की पेशकश, मानकीकृत बैच आपूर्ति के लिए उपयुक्त।
- मुड़ा हुआ प्रकार: टंगस्टन शीट को मोड़कर निर्मित, लचीली संरचनाएं प्रदान करता है जो तेजी से विशेष आयामी आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती हैं।
- वेल्डेड/रिवेटेड प्रकार: वेल्डिंग या रिवेटिंग के माध्यम से कई टंगस्टन शीटों को जोड़कर निर्मित, जटिल आकार को सक्षम बनाता है लेकिन उच्च प्रक्रिया लागत को शामिल करता है।
उच्च शुद्धता टंगस्टन नाव चित्र


अन्य वाष्पीकरण स्रोत
वाष्पीकरण स्रोत कंटेनर या संरचनाएं हैं (उदाहरण के लिए, नावें, फिलामेंट, क्रूसिबल, टोकरियाँ) जो पतली फिल्म जमाव में थर्मल वाष्पीकरण के लिए सामग्री (धातु, चीनी मिट्टी, कार्बनिक पदार्थ) रखती हैं। गर्म करने पर, ठोस पदार्थ वाष्प में बदल जाता है और एक सब्सट्रेट पर कोटिंग कर देता है। आम सामग्रियों में टंगस्टन, टैंटलम और ग्रेफाइट शामिल हैं, जिन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑप्टिक्स के लिए एक समान फिल्में बनाने के लिए उनकी उच्च शुद्धता और उपयुक्त वाष्प दबाव के लिए चुना जाता है।
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