शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड की तुलना में, थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड में अधिक वर्तमान वहन क्षमता, आसान आर्क स्टार्ट, इलेक्ट्रोड की बेहतर इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन गुणवत्ता, अधिक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया, लंबी सेवा जीवन और उच्च प्रदूषण-विरोधी स्तर है। थोरिएटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील, कार्बन, निकल मिश्र धातु और टाइटेनियम के प्रत्यक्ष वर्तमान वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। लगभग सभी TIG वेल्डिंग प्रक्रियाओं में इसका प्रदर्शन अच्छा है और इसे बदलना आसान नहीं है। हालांकि, थोरियम में रेडियोधर्मी कण मानव शरीर को विकिरण प्रदूषण का एक निश्चित जोखिम पैदा करेंगे, इसलिए पीसने और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विशेष ध्यान देना चाहिए। अगला, कई सामान्य सुरक्षा उपाय हैं:
1. वेंटिलेशन: विशेषज्ञ धूल को फंसाने के लिए पीस स्रोत के पास स्थानीय निकास वेंटिलेशन की सलाह देते हैं।
2. श्वसन सुरक्षा उपकरण: मास्क और श्वासयंत्र का चयन किया जा सकता है।
3. सफाई और निपटान: निकास वेंटिलेशन द्वारा एकत्र की गई कोई भी धूल या पीसने वाले क्षेत्र से बह गई, साथ ही किसी भी इस्तेमाल किए गए बिट्स को एयरटाइट कंटेनर में रखा जाना चाहिए, लेबल किया जाना चाहिए और लैंडफिल को भेजा जाना चाहिए।
वेंटिलेशन और सफाई के सख्त पालन और पूरी तरह से निष्पादन के साथ भी, यह बिल्कुल निश्चित नहीं हो सकता है कि टंगस्टन थोराइड पीसने से सभी धूल क्षेत्र से हटा दी गई है। थोरिएटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करने वाले अधिकांश वेल्डर के लिए, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का ऑर्डर देकर ऑन-साइट पीसने से बचने का समाधान है जो निर्माता द्वारा नियंत्रित वातावरण में प्री-ग्राउंड होते हैं। यह अभ्यास पूरी तरह से रेडियोधर्मी धूल के संपर्क के किसी भी जोखिम से बचाता है और इस्तेमाल किए गए थोरिअटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड को रीसायकल करना आसान बनाता है। प्री-ग्राउंड थोरिएटेड टंगस्टन इलेक्ट्रोड वेल्ड को फिर से सत्यापित करने की आवश्यकता के बिना मौजूदा वेल्डिंग मापदंडों को पूरा करते हैं, विकिरण जोखिम के जोखिम से बचते हैं, निपटान की देयता को समाप्त करते हैं और इन उच्च विनिर्देश अनुप्रयोगों में बेहतर वेल्ड गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
