स्टेलाइट कास्टिंग डिस्क
अवलोकन
स्टेलाइट, कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु सामग्री के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य घटक के रूप में कोबाल्ट के साथ एक कठिन मिश्र धातु है, जिसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध है। इस मिश्र धातु का उपयोग अक्सर चरम वातावरण में काम करने वाले भागों का निर्माण करने के लिए किया जाता है, जैसे कि वाल्व कोर, वाल्व सीटें, शाफ्ट, आस्तीन, पंप भाग, कांच और बैटरी मोल्ड, नलिका, और परमाणु ऊर्जा, पेट्रोकेमिकल्स, बिजली, बैटरी, ग्लास, प्रकाश उद्योग, भोजन, खाद्य, खाद्य, ई।
विशेषताएँ
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध
इसमें उच्च कठोरता है और मिश्र धातु में कार्बाइड हार्ड चरण समान रूप से वितरित किया जाता है। यह लंबे समय तक सतह के खत्म और आयामी स्थिरता को बनाए रख सकता है जब विभिन्न प्रकार के पहनने जैसे कटाव, अपघर्षक पहनने और थकान पहनने का सामना करना पड़ सकता है।
उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
मिश्र धातु में उच्च स्तर का क्रोमियम होता है, जो मिश्र धातु की सतह पर एक घने ऑक्साइड फिल्म बना सकता है, प्रभावी रूप से एसिड, क्षार, नमक जैसे रासायनिक पदार्थों से जंग का विरोध करता है, साथ ही साथ समुद्री जल और आर्द्र हवा जैसे पर्यावरणीय जंग भी।
उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन और क्रूरता
कोबाल्ट के उच्च पिघलने बिंदु और मिश्र धातु के अंदर विशेष संगठनात्मक संरचना इसे उच्च तापमान पर उच्च कठोरता और ताकत बनाए रखने में सक्षम बनाती है, जबकि अच्छी क्रूरता भी होती है और भंगुर फ्रैक्चर के लिए कम प्रवण होता है।
अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन
उचित गर्मी उपचार और मशीनिंग तकनीक के माध्यम से, यह अभी भी पारंपरिक संचालन जैसे कि मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, आदि का प्रदर्शन कर सकता है, इस प्रकार विभिन्न जटिल आकृतियों के सीलिंग डिस्क की जरूरतों को पूरा करता है।
विनिर्देश
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श्रेणी |
स्टेलाइट 6/12/20 |
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व्यास |
10 मिमी -500 मिमी |
| मोटाई | 5-30 मिमी |
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घनत्व |
8. 35-8। 8g/cm} |
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कठोरता |
{0} HRC |
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सतह |
उच्च पॉलिश, उज्ज्वल, ग्राउंडेड |
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मानक |
एएसटीएम, जीबी |
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प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001 |
आवेदन
स्टेलाइट कास्टिंग डिस्क का उपयोग अक्सर मशीनिंग क्षेत्र में उपकरणों को काटने में किया जाता है, पेट्रोकेमिकल उद्योग में सील, पावर सिस्टम में टरबाइन ब्लेड, समुद्री इंजीनियरिंग में संक्षारण प्रतिरोधी घटक, खनन उपकरणों में पहनने के लिए प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी ड्रिल, और अन्य घटकों। ये घटक चरम वातावरण में उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए अत्यधिक मूल्यवान हैं।
- वाल्व फील्ड: इसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक वाल्वों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि रोटरी डिस्क वाल्व और हार्ड-सील बटरफ्लाई वाल्व। उदाहरण के लिए, पाइपलाइन प्रणालियों में पहनने और कटाव की विशेषताओं के साथ सामग्री वाली सामग्री, जैसे कि वायवीय पाइपलाइनों के वाल्व, रिएक्टरों और अन्य उपकरण जैसे कि स्मेल्टिंग, खनन, और बिजली संयंत्रों जैसे कि स्टेलाइट कास्टिंग डिस्क लंबे समय तक कठोर काम की स्थिति के तहत लंबे समय तक काम कर सकती है, इसके पहनने के प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध के कारण, सीलिंग और सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए।
- यांत्रिक मुहर क्षेत्र: इसका उपयोग विभिन्न घूर्णन मशीनरी के सीलिंग सिस्टम में किया जाता है, जैसे कि पंप और कंप्रेशर्स, मध्यम रिसाव को रोकने और उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए। इसी समय, यह मशीनरी के संचालन के दौरान घर्षण और दबाव का सामना कर सकता है और विभिन्न कामकाजी वातावरण के अनुकूल हो सकता है।
काम के सिद्धांत
ड्राइव डिवाइस वाल्व स्टेम और रॉकर आर्म के माध्यम से एक निश्चित कोण पर घूमने के लिए स्टेलाइट कास्टिंग डिस्क को ड्राइव करता है, जिससे वाल्व के उद्घाटन और समापन और पाइपलाइन में माध्यम के प्रवाह और कटऑफ को नियंत्रित करता है। इसी समय, मध्यम वाल्व के उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान सीलिंग सतह पर एक पीस प्रभाव पड़ता है, जो वास्तविक समय में स्टेलाइट सीलिंग डिस्क की सीलिंग सतह पर क्षतिग्रस्त क्षेत्र की मरम्मत कर सकता है, आगे सील प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, और अपने सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
प्रक्रिया
① सटीक अनुपात में कोबाल्ट, क्रोमियम, टंगस्टन और कार्बन जैसे स्टेलाइट मिश्र धातु के कच्चे माल को मिलाएं, और उपयुक्त एडिटिव्स जोड़ें।
② मिश्रित पाउडर को डाई कास्टिंग या हॉट आइसोस्टैटिक दबाव द्वारा वांछित आकार के एक खाली में दबाएं।
एक उच्च तापमान वाले वातावरण में पाउडर कणों को घने मिश्र धातु संरचना में संयोजित करने के लिए एक उच्च तापमान वाले वातावरण में रिक्त स्थान।
③ गर्मी सिन्टेड मिश्र धातु का इलाज करती है, आमतौर पर उच्च तापमान समाधान उपचार और उम्र बढ़ने के उपचार सहित।
④ वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए गर्मी-उपचारित मिश्र धातु ब्लैंक को फोर्ज करें।
⑤ उच्च-सटीक मशीनिंग के लिए CNC मशीन टूल्स का उपयोग करें, जैसे कि टर्निंग, कटिंग और ड्रिलिंग।
⑥ सतह खत्म करने के लिए सतह को पोलिश करें और सेवा जीवन का विस्तार करें।
⑦ पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक प्रक्रिया अंतर्राष्ट्रीय उत्पादन मानकों को पूरा करती है।
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उपवास
प्रश्न: क्या आप एक निर्माता या एक ट्रेडिंग कंपनी हैं?
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प्रश्न: आप किन धातु उत्पादों की पेशकश कर सकते हैं?
एक: टंगस्टन और टंगस्टन मिश्र धातु उत्पादों के अलावा, हम मोलिब्डेनम भी पैदा कर सकते हैं
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उत्पाद योग्यता
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