99.95% इरिडियम रॉड
शुद्धता:99.95% से अधिक या उसके बराबर
व्यास:0.5 मिमी-20 मिमी (अनुकूलन योग्य)
लंबाई:50-1000 मिमी
घनत्व:22.62 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
तन्यता ताकत:900-1200MPa
कठोरता:200-650 एच.वी
सतह:सफाई/पीसना
MOQ:2PCS
मानक:एएसटीएम बी684
डिलीवरी का समय:15-25 दिन
प्रमाणीकरण:आईएसओ 9001
सिंहावलोकन
99.95% इरिडियम रॉड अत्यंत दुर्लभ और महंगी हैउत्तम धातुअत्यंत उच्च गलनांक (लगभग 2446 डिग्री) और उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्री। इसका उपयोग अक्सर चरम वातावरण में औद्योगिक और वैज्ञानिक अनुसंधान में किया जाता है, जैसे थर्मोकपल का निर्माण जो 2100 डिग्री से ऊपर के तापमान पर काम कर सकता है, दुर्दम्य ऑक्साइड क्रिस्टल को बढ़ाने के लिए क्रूसिबल, और उच्च {{3} अंत ऑप्टिकल उपकरण और वैक्यूम लेपित लक्ष्य। इसकी कमी और अद्वितीय भौतिक गुणों के कारण, यह उच्च शुद्धता वाली इरिडियम रॉड न केवल अत्याधुनिक तकनीक में अपरिहार्य है, बल्कि इसे अक्सर संग्रह के लिए धातु की कलाकृतियों के रूप में मौलिक क्यूब्स में भी बनाया जाता है।
एक पेशेवर औद्योगिक इरिडियम आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम अन्य इरिडियम उत्पाद भी प्रदान कर सकते हैंइरिडियम तार, इरिडियम पन्नी, इरिडियम प्लेट, औरइरिडियम लक्ष्य.
इरिडियम रॉड गुण
उच्च-तापमान प्रदर्शन
इरिडियम का गलनांक बहुत अधिक (लगभग 2446 डिग्री) होता है और यह पिघले हुए पदार्थ के साथ प्रतिक्रिया किए बिना हवा में 2300 डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान का सामना कर सकता है। यह क्रिस्टल ग्रोथ क्रूसिबल और उच्च तापमान भट्टी सुरक्षात्मक आस्तीन के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री है।
रासायनिक स्थिरता
यह व्यावहारिक रूप से किसी भी अकार्बनिक एसिड (उबलते एक्वा रेजिया सहित) में अघुलनशील है और अन्य धातुओं के पिघलने से नष्ट नहीं होता है। यह जड़ता इसे मजबूत एसिड और क्षार जैसे अत्यधिक रासायनिक वातावरण में अत्यधिक उच्च संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता बनाए रखने की अनुमति देती है।
यांत्रिक विशेषताएं
इरिडियम का घनत्व 22.56 ग्राम/सेमी³ तक है और यह कठोर और घिसाव प्रतिरोधी है। उच्च घनत्व मजबूत यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह एयरोस्पेस घटकों, उच्च प्रदर्शन इंजनों में स्पार्क प्लग और उच्च तनाव के अधीन महत्वपूर्ण घटकों में उत्कृष्टता प्राप्त कर सकता है।
ऊष्मीय चालकता
करंट और ताप स्थानांतरण कुशल और स्थिर हैं। इसके थर्मोकपल उत्पाद वायुमंडल में 2100 डिग्री तक के उच्च तापमान पर कीमती धातु तापमान माप सामग्री को सटीक रूप से माप सकते हैं, और व्यापक रूप से पावर वैक्यूम उपकरणों और इलेक्ट्रिक प्रकाश स्रोत उपकरणों के उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं।
आवेदन




1. उच्च तापमान वाले वातावरण में मुख्य घटकों का निर्माण
क्योंकि शुद्ध इरिडियम छड़ों में असाधारण रूप से उच्च पिघलने बिंदु के साथ-साथ उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, वे अत्यधिक तापीय परिस्थितियों में दीर्घकालिक, स्थिर प्रदर्शन के लिए उपयुक्त होते हैं। शुद्ध इरिडियम छड़ों के उपयोग से घटकों में विफलताओं के कारण होने वाले डाउनटाइम में कमी आएगी, उपकरण घटकों के जीवनकाल में वृद्धि होगी और रखरखाव लागत में समग्र कमी आएगी।
2. सेमीकंडक्टर और क्रिस्टल ग्रोथ उपकरण
इरिडियम इलेक्ट्रोड छड़ों का उपयोग क्रूसिबल और हीटिंग तत्वों में दुर्दम्य ऑक्साइड क्रिस्टल (जैसे नीलमणि और गैलियम ऑक्साइड) को विकसित करने के लिए किया जा सकता है। क्योंकि इरिडियम संक्षारण प्रतिरोधी है और उच्च तापमान पर अपनी अखंडता बनाए रखता है, यह उस सामग्री को दूषित नहीं करेगा जिससे ये क्रिस्टल बनाए जाते हैं, इस प्रकार यह सुनिश्चित होता है कि वे शुद्ध रहें और कुशलता से विकसित हों। इसके अतिरिक्त, इरिडियम में उत्कृष्ट तापीय चालकता है, जो अधिक समान हीटिंग की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की उपज में वृद्धि होती है और सेमीकंडक्टर और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक दोनों में महत्वपूर्ण तकनीकी प्रगति संभव होती है।
3. रासायनिक और हाइड्रोजन ऊर्जा क्षेत्र
पानी के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा H2 का उत्पादन, ईंधन कोशिकाओं के लिए उत्प्रेरक विकसित करना, और इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से मजबूत एसिड या क्षार में उपयोग के लिए इलेक्ट्रोड बनाना। इरिडियम में उच्च उत्प्रेरक गतिविधि होती है और यह रासायनिक रूप से निष्क्रिय होता है, जो इलेक्ट्रोलाइटिक दक्षता को काफी बढ़ा सकता है, इलेक्ट्रोड जीवन को बढ़ा सकता है, और कम कर सकता है कि ग्राहक को उत्प्रेरक को कितनी बार बदलना पड़ता है। हाइड्रोजन ऊर्जा में, हम ग्राहकों को कम लागत पर और अधिकतम दक्षता के साथ हरित हाइड्रोजन का उत्पादन करने में सहायता करते हैं।
4. परिशुद्धता तापमान मापन और सेंसिंग तकनीकें
इरिडियम/इरिडियम {{0} रोडियम थर्मोकपल (विशेष रूप से 2100 डिग्री से अधिक तापमान मापने के लिए), वैक्यूम कोटिंग लक्ष्य, उच्च {2} प्रदर्शन ऑप्टिकल कोटिंग इत्यादि, औद्योगिक अनुप्रयोगों में सटीक प्रक्रिया नियंत्रण की गारंटी के लिए विश्वसनीय और स्थिर उच्च तापमान माप डेटा प्रदान करते हैं। प्रकाशिकी में, कोटिंग सामग्री लेंस और दर्पणों को उच्च स्थायित्व और ऑप्टिकल प्रदर्शन प्रदान करती है, जो उच्च अंत अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस और मेडिकल इमेजिंग) की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
5. उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और टूट-फूट प्रतिरोधी हिस्से
99.95% शुद्ध इरिडियम बार का उपयोग उच्च {{1} दबाव/उच्च {{2} घर्षण वाले क्षेत्रों में बेहतर घटक बनाने के लिए किया जाता है, जो तेल क्षेत्र और गहरे समुद्र में ड्रिलिंग सहित चरम स्थितियों के कारण होने वाली टूट-फूट को कम करता है, जिससे उपकरण का जीवन बढ़ जाता है।
प्रसंस्करण प्रवाह
- कच्चे माल का चयन: अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए 99.95% उच्च {{1} शुद्धता इरिडियम पाउडर का चयन किया जाता है
- पाउडर दबाना: घने इरिडियम बिलेट स्ट्रिप्स बनाने के लिए आइसोस्टैटिक दबाव
- उच्च तापमान सिंटरिंग: घनत्व बढ़ाने के लिए वैक्यूम/हाइड्रोजन वातावरण में उच्च तापमान सिंटरिंग
- वैक्यूम पिघलना: आर्क पिघलने या इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने को और अधिक शुद्ध और समरूप बनाने के लिए
- फोर्जिंग और खोलना: आंतरिक छिद्रों को खत्म करने और अनाज को परिष्कृत करने के लिए उच्च तापमान फोर्जिंग
- तार खींचना/रोलिंग: रोटरी फोर्जिंग और ड्राइंग के कई पास, धीरे-धीरे लक्ष्य व्यास देना
- एनीलिंग उपचार: दरार को रोकने और बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए मध्यवर्ती तनाव से राहत
- फिनिशिंग और कटिंग: एक निश्चित आकार में काटना, अंतिम सतह को पीसना और पॉलिश करना
- सतह का उपचार: स्केल उतारना, धोना और सुखाना, जंग रोधी पैकेजिंग
गुणवत्ता निरीक्षण आइटम:
- रासायनिक संरचना का पता लगाना: शुद्धता और विभिन्न अशुद्धता तत्वों का पता लगाने के लिए एक्सआरएफ स्पेक्ट्रोस्कोपी
- आयामी सहिष्णुता परीक्षण: व्यास, लंबाई, सीधापन और गोलाई सटीक माप
- यांत्रिक संपत्ति परीक्षण: तन्य शक्ति, बढ़ाव, विकर्स कठोरता परीक्षण
- उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण: क्या सतह पर खरोंच, गड्ढे, दरारें और ऑक्सीकरण धब्बे हैं
- गैर-विनाशकारी परीक्षण: अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने से आंतरिक दरारें और छिद्र दोष का पता चलता है
- सतह खुरदरापन निरीक्षण: एक सटीक खुरदरापन मीटर फिनिश का पता लगाता है
- बैच ट्रैसेबिलिटी परीक्षण: सामग्री ग्रेड, भट्ठी संख्या, बैच नमूना पुनः निरीक्षण, और संग्रह

इरिडियम मेटल रॉड चित्र और वीडियो


शिपिंग मामला

99.95% इरिडियम रॉड, थाईलैंड के लिए शुद्ध इरिडियम रॉड
हमने अपने ग्राहक के साथ सहयोग समझौते के माध्यम से थाईलैंड को एक उच्च शुद्धता वाली इरिडियम रॉड भेजी। कई व्यापारियों द्वारा धातु आपूर्तिकर्ता के लिए अपने गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में विफल रहने के बाद थाईलैंड में उच्च श्रेणी का निर्माता एक इरिडियम आपूर्तिकर्ता ढूंढने में सक्षम था। हमारे ग्राहक ने हमें सफल विनिर्माण आपूर्तिकर्ता के रूप में चुना क्योंकि हम एकमात्र ऐसे व्यवसाय थे जो हमारी तकनीकी क्षमता के साथ-साथ कुशल और पेशेवर सेवा प्रदान करने के साथ-साथ हमारे ग्राहक द्वारा आवश्यक शुद्धता मानकों पर लगातार इरिडियम का उत्पादन कर सकते थे; यह हमारे सहयोगी ग्राहक के साथ कई दौर के संचार पर आधारित था। एक बार पूछताछ, नमूना परीक्षण और संचार पूरा हो जाने के बाद, दोनों पक्षों ने इन छड़ों की बिक्री और शिपमेंट के लिए एक दीर्घकालिक समझौते पर हस्ताक्षर किए। यह शिपमेंट कीमती धातुओं के वैश्विक बाजार में हमारी ताकत और प्रतिष्ठा को दर्शाता है, और हम सभी देशों में आपूर्तिकर्ताओं को सहयोग के लिए पूछताछ और निमंत्रण प्रदान करने के लिए अपने अंतरराष्ट्रीय पदचिह्न का विस्तार कर रहे हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपकी इरिडियम छड़ों की मानक शुद्धता क्या है?
ए: सामान्य वाणिज्यिक ग्रेड शुद्धता 99.9% या 99.95% है; उच्च -शुद्धता वाली इरिडियम छड़ें आमतौर पर 99.99% (यानी, 4एन ग्रेड) तक पहुंच सकती हैं। इसके अलावा, स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण जैसे सटीक क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 99.999% (5N ग्रेड) तक की शुद्धता के साथ अल्ट्रा - उच्च शुद्धता वाले इरिडियम मैट्रिक्स को विशेष शुद्धिकरण प्रक्रियाओं (जैसे निष्कर्षण, आयन एक्सचेंज, कटौती, आदि) के माध्यम से तैयार किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या आप इरिडियम इलेक्ट्रोड के लिए कस्टम आयाम प्रदान कर सकते हैं?
ए: हम प्रदान कर सकते हैं. हालाँकि, क्या इसका उत्पादन किया जा सकता है, इस पर ग्राहक द्वारा प्रदान की गई विनिर्देश सीमा के अनुसार तकनीकी टीम के साथ चर्चा की जानी चाहिए।
प्रश्न: आप उत्कृष्ट धातु उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
- ए: परिशुद्धता शुद्धि प्रक्रिया: जटिल रासायनिक निष्कर्षण, कमी और आयन विनिमय प्रक्रियाओं के माध्यम से, आधार धातुओं और अन्य कीमती धातु की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है, जिससे स्रोत से सामग्री की शुद्धता सुनिश्चित होती है।
- व्यावसायिक उपकरण परीक्षण: उत्पाद की संरचना, अशुद्धता सामग्री और सतह की स्थिति का सटीक विश्लेषण करने के लिए उन्नत गैर-विनाशक परीक्षण उपकरण, जैसे तरंगदैर्घ्य-फैलाने वाले एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर (एक्सआरएफ), प्रेरक युग्मित प्लाज्मा (आईसीपी) उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर इत्यादि का उपयोग करें।
- आधिकारिक संगठन प्रमाणन: सीएनएएस, सीएमए और अन्य योग्यताओं वाला एक तृतीय पक्ष राष्ट्रीय गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र यह सुनिश्चित करने के लिए स्पॉट जांच या सौंपे गए निरीक्षण की निगरानी और संचालन करेगा कि उत्पाद राष्ट्रीय मानकों या उद्योग मानदंडों का अनुपालन करते हैं।
प्रश्न: क्या इरिडियम छड़ों को अन्य धातुओं से वेल्ड किया जा सकता है?
ए: इरिडियम को इसकी भंगुरता के कारण वेल्ड करना मुश्किल है, लेकिन इसे इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग या विशिष्ट वैक्यूम स्थितियों में ब्रेज़िंग के माध्यम से जोड़ा जा सकता है।
प्रश्न: कस्टम -व्यास इरिडियम छड़ों के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
उ: ऑर्डर की मात्रा के आधार पर कस्टम आयामों में आमतौर पर 2-4 सप्ताह लगते हैं। यदि यह स्टॉक में है तो हम एक सप्ताह के भीतर डिलीवरी कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप प्रत्येक शिपमेंट के साथ विश्लेषण प्रमाणपत्र (सीओए) प्रदान करते हैं?
उत्तर: हां, प्रत्येक बैच का कड़ाई से परीक्षण किया जाता है और उसके साथ एक विस्तृत सामग्री परीक्षण रिपोर्ट संलग्न की जाती है। और हमारे सभी बार अंतरराष्ट्रीय मानक का अनुपालन करते हैंएएसटीएम बी684और ISO 9001 का गुणवत्ता निरीक्षण मानक।

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