1। भौतिक गुण
रासायनिक गुण: यदि सामग्री संक्षारक होती है, जैसे कि मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, आदि, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक स्टेलाइट वाल्व सीट का चयन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाल्व सीट जंग से क्षतिग्रस्त नहीं होगी और समरूपता प्रभाव को प्रभावित करेगा।
भौतिक गुण: उच्च-चिपचिपापन, कण युक्त सामग्री, जैसे कि खाद्य उद्योग और सौंदर्य प्रसाधन उत्पादन के लिए, स्टेलाइट वाल्व सीट के उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध सामग्री के कटाव और पहनने का विरोध कर सकता है, अच्छी सतह खत्म और आयामी सटीकता को बनाए रख सकता है।
2। कामकाजी की स्थिति
दबाव: कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु उच्च दबावों का सामना कर सकते हैं। उच्च दबाव वाले होमोजेनाइजेशन के दौरान, वाल्व सीट और वाल्व कोर के बीच सीलिंग प्रदर्शन को सामग्री रिसाव को रोकने के लिए सुनिश्चित किया जा सकता है।
तापमान: स्टेलाइट मिश्र धातु में उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और यह उच्च गति प्रवाह और होमोजेनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान सामग्री के कतरनी से उत्पन्न गर्मी का सामना कर सकता है। यह थर्मल विरूपण के कारण सीलिंग प्रदर्शन और होमोजेनाइजेशन प्रभाव को प्रभावित नहीं करेगा।
3। होमोजेनाइज़र प्रकार और विनिर्देश
प्रकार: विभिन्न प्रकार के होमोजेनर वाल्व सीटों के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च दबाव वाले होमोजेनरों को आमतौर पर उच्च शक्ति वाले वातावरण का सामना करने के लिए उच्च शक्ति और सील प्रदर्शन के साथ वाल्व सीटों की आवश्यकता होती है; जबकि उच्च-कतरनी होमोजेनर पहनने के प्रतिरोध और वाल्व सीटों के कतरनी प्रतिरोध पर अधिक ध्यान देते हैं।
विनिर्देश: होमोजेनाइज़र के विशिष्ट विनिर्देशों के अनुसार उपयुक्त आकार और मॉडल की वाल्व सीटें चुनें, जैसे कि प्रवाह दर, शक्ति, आदि सुनिश्चित करें कि वाल्व सीट का व्यास होमोजेनाइज़र के इनलेट और आउटलेट व्यास से मेल खाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री होमोजेनाइज़र की प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करते समय सुचारू रूप से पारित कर सकती है।
4। सेवा जीवन और लागत
लंबे समय में, स्टेलाइट होमोजेनाइज़र को चुनने से वाल्व सीटों के लगातार प्रतिस्थापन के कारण डाउनटाइम और रखरखाव की लागत कम हो सकती है। आपको केवल यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उन्हें साफ करने और निरीक्षण करने की आवश्यकता है कि उनकी सतह अशुद्धियों और क्षति से मुक्त हैं। यह बड़े पैमाने पर और निरंतर उत्पादन वाली कंपनियों के लिए अधिक किफायती है।
