मोलिब्डेनम क्रूसिबल का व्यापक रूप से दुर्लभ पृथ्वी, वैक्यूम, रासायनिक उद्योग, प्रयोगशाला और उच्च तापमान प्रसंस्करण उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, लेकिन क्योंकि मोलिब्डेनम में उच्च पिघलने बिंदु, उच्च शक्ति विशेषताएं होती हैं, इसलिए मोलिब्डेनम उत्पादों के प्रसंस्करण में एक निश्चित कठिनाई होती है। प्रसंस्करण विधि इस प्रकार है:
मोलिब्डेनम क्रूसिबल का व्यापक रूप से दुर्लभ पृथ्वी, वैक्यूम, रासायनिक उद्योग, प्रयोगशाला और उच्च तापमान प्रसंस्करण उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, लेकिन क्योंकि मोलिब्डेनम में उच्च पिघलने बिंदु, उच्च शक्ति विशेषताएं होती हैं, इसलिए मोलिब्डेनम उत्पादों के प्रसंस्करण में एक निश्चित कठिनाई होती है। प्रसंस्करण विधि इस प्रकार है:
1. प्लाज्मा छिड़काव विधि
पाउडर बॉल मिलिंग और स्प्रे सुखाने द्वारा तैयार किया जाता है, और फिर पाउडर को प्लाज्मा छिड़काव द्वारा पूर्व निर्धारित मोटाई के साथ मोलिब्डेनम जमा परत में संसाधित किया जाता है, और फिर जमा परत को गर्म आइसोस्टैटिक दबाव द्वारा इलाज किया जाता है। उत्पादित अंतिम मोलिब्डेनम क्रूसिबल में अच्छी आयामी स्थिरता, मजबूत यांत्रिक गुण, लेकिन उच्च कच्चे माल की खपत और उच्च कीमत है।
2. ढलाई विधि
मोलिब्डेनम को पहले इलेक्ट्रोड में बनाया जाता है, और फिर वैक्यूम भट्टी में तरल में पिघलाया जाता है और इंजेक्शन मॉडल में ढाला जाता है। यह प्रक्रिया मोलिब्डेनम क्रूसिबल के विभिन्न आकारों की तैयारी को पूरा कर सकती है, कच्चे माल को बचा सकती है, लेकिन तैयारी की प्रक्रिया जटिल है, बड़ी संख्या में सांचे बनाने की आवश्यकता होती है, और मोलिब्डेनम का गलनांक अधिक होता है, इसे पिघलाने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। .
3. मुद्रांकन विधि
हीटिंग की स्थिति में मोलिब्डेनम स्लैब की प्लास्टिसिटी का उपयोग करके, मुद्रांकन प्रक्रिया द्वारा क्रूसिबल तैयार किया गया था। इसकी सामग्री उपयोग दर 75 प्रतिशत तक पहुंच सकती है। हालाँकि, यह बड़ी दीवार की मोटाई के साथ क्रूसिबल बनाने के लिए बहुत उपयुक्त है, और बड़े आकार और पतली दीवार के साथ क्रूसिबल को संसाधित करना मुश्किल है।
4. वेल्डिंग विधि
आवश्यक क्रूसिबल के आकार के अनुसार, एक उपयुक्त मोलिब्डेनम शीट प्राप्त की गई थी, और शीट को हाइड्रोजन भट्ठी में गर्म किया गया था, और तांबे के तल को वैक्यूम वेल्डिंग बॉक्स के वेल्डिंग सिलेंडर के साथ सिला गया था। इस प्रक्रिया में कम लागत, सरल उत्पादन प्रक्रिया और उपयुक्त आयामी सटीकता के फायदे हैं। हालांकि, वेल्डिंग क्रूसिबल को उपयोग के दौरान वेल्ड पर क्रैक करना आसान होता है, जिससे क्रूसिबल का सेवा जीवन कम हो जाएगा।
5. सिंटरिंग विधि
मोलिब्डेनम और इसके मिश्र धातु पाउडर को आइसोस्टैटिक दबाने, मोड़ने और आकार देने और फिर उच्च तापमान भट्ठी द्वारा सिंटरिंग द्वारा बनाया जाता है। इस विधि में कच्चे माल की उच्च उपयोग दर, उच्च आयामी परिशुद्धता और उत्पादित क्रूसिबल के स्थिर यांत्रिक गुण हैं। हालाँकि, सिंटरिंग मोल्डिंग में क्रूसिबल को विकृत करना आसान है, और क्रूसिबल का आकार जितना बड़ा होगा और दीवार की मोटाई जितनी पतली होगी, इसके विकृत होने की संभावना उतनी ही अधिक होगी। इसके अलावा, सिंटरिंग प्रक्रिया में छिद्रों का अस्तित्व मोलिब्डेनम क्रूसिबल की ताकत और सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।
