डाई कास्टिंग मशीन, मोल्ड और मिश्र धातु के तीन प्रमुख तत्वों का उपयोग करके दबाव, गति और समय को एकीकृत करने की प्रक्रिया है। मोल्ड को उच्च दबाव और उच्च गति में भरने की प्रक्रिया, और एक कास्टिंग बनाने के लिए उच्च दबाव में क्रिस्टलीकरण और जमना।
1. इसकी कार्य प्रक्रिया है:
डाई-कास्टिंग उपकरण पहले मोटर की विद्युत ऊर्जा को मोटर के माध्यम से पंप की हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, ताकि क्रियाएं की जा सकें (यानी मोल्ड को खोलना और बंद करना और पिघली हुई धातु को मोल्ड कैविटी में स्प्रे करना)। डाई कास्टिंग प्रक्रिया का इंजेक्शन हिस्सा पंच को पुश करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम की शक्ति का उपयोग करता है, जो पिघली हुई धातु को मोल्ड कैविटी में धकेलता है। पिघला हुआ धातु मोल्ड गुहा में प्रवेश करने से पहले, यह एक प्रवाह चैनल से गुजरता है जिसे रनर कहा जाता है और एक छोटा क्रॉस-आंशिक क्षेत्र जिसे गेट कहा जाता है। गेट में धातु के प्रवाह को तेज करने का प्रभाव होता है, और यह रनर सिस्टम को कास्टिंग से आसानी से अलग करने की भी अनुमति देता है।
2. डाई कास्टिंग प्रक्रिया के फायदे और नुकसान:
फायदे उच्च उत्पादन क्षमता हैं; जटिल आकार, स्पष्ट रूपरेखा और पतली दीवारों वाली गहरी गुहाओं वाले धातु के हिस्सों का निर्माण किया जा सकता है; सामग्री उपयोग की दर अधिक है, और आवश्यक उत्पाद आकार बाद के प्रसंस्करण की थोड़ी मात्रा के बाद ही प्राप्त किया जा सकता है।
नुकसान यह है कि डाई कास्टिंग में अक्सर छिद्र और ऑक्सीकृत समावेशन होते हैं; मरने के कास्टिंग का आकार सीमित है, और मिश्र धातु के प्रकार सीमित हैं।
3. मुख्य मरने के कास्टिंग मिश्र धातु सामग्री
डाई-कास्टिंग मिश्र धातु डाई-कास्टिंग उत्पादन के प्रमुख तत्वों में से एक है। इसे चुनते समय, इसके प्रदर्शन, प्रक्रिया के प्रदर्शन, उपयोग के अवसर और उत्पादन की स्थिति पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, AL-Si मिश्र धातु: क्रिस्टलीकरण तापमान अंतराल छोटा होता है, मिश्र धातु में सिलिकॉन चरण में एक बड़ी ठोसकरण अव्यक्त गर्मी और एक बड़ी विशिष्ट ताप क्षमता होती है, और रैखिक संकुचन गुणांक अपेक्षाकृत छोटा होता है। AL-Mg मिश्र धातु: कमरे के तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण। मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, खराब कास्टिंग प्रदर्शन, यांत्रिक गुणों में बड़े उतार-चढ़ाव और बड़ी दीवार मोटाई प्रभाव। AL-Zn मिश्र धातु: डाई कास्टिंग प्राकृतिक विफलता के बाद उच्च यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकते हैं।
4. आवेदन का दायरा:
उच्च उत्पादन दक्षता, जटिल कास्टिंग आकार और डाई-कास्टिंग तकनीक की उच्च परिशुद्धता की विशेषताओं के आधार पर, यह ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, विद्युत उपकरण, दूरसंचार उपकरण, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और प्रकाश उद्योग दैनिक हार्डवेयर उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित मुख्य भागों में इंजन सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, गियरबॉक्स बॉडी, इंजन कवर, इंस्ट्रूमेंट और कैमरा हाउसिंग और ब्रैकेट आदि शामिल हैं।
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