टीआईजी को अक्रिय गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग भी कहा जाता है। यह चाप के गैर-पिघलने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में उच्च पिघलने बिंदु धातु का उपयोग करता है, और चाप माध्यम और सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में अक्रिय गैस (आर्गन, हीलियम या आर्गन-हीलियम मिश्रित गैस) का उपयोग करता है, ताकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चाप और वेल्डिंग पूल आसपास की हवा से प्रभावित नहीं होते। टीआईजी आसानी से ऑक्सीकृत अलौह धातुओं और उनकी मिश्र धातुओं, स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातुओं, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं, और दुर्दम्य सक्रिय धातुओं (मोलिब्डेनम, नाइओबियम, ज़िरकोनियम) आदि को वेल्ड कर सकता है। यह मुख्य रूप से कम मोटाई वाली पतली प्लेटों को वेल्ड करता है। 3 मिमी से अधिक. बड़ी मोटाई के लिए महत्वपूर्ण संरचनाओं जैसे दबाव वाहिकाओं, पाइपलाइनों आदि का उपयोग रूट वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। टंगस्टन आर्क वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि है जिसका वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से विमान निर्माण, परमाणु ऊर्जा, रसायन और वस्त्र जैसे धातु संरचनाओं के वेल्डिंग उत्पादन में।
1.फायदे
(1) दुर्दम्य धातु निष्क्रिय टंगस्टन या सक्रिय टंगस्टन से बने इलेक्ट्रोड वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघलेंगे नहीं। वायुमंडल को अलग करने के लिए आर्गन गैस का उपयोग ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य गैसों को आर्क और पिघले हुए पूल को प्रभावित करने से रोकता है। वेल्ड किए जाने वाले धातु के तत्व और वेल्डिंग तार आसानी से नहीं जलते हैं (केवल कुछ ही जलते हैं)। इसलिए, एक स्थिर चाप लंबाई बनाए रखना आसान है। वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर है और वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है।
(2) वेल्डिंग के दौरान फ्लक्स की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्ड की सतह पर कोई स्लैग नहीं होता है। पिघले हुए पूल और वेल्ड गठन का निरीक्षण करना और समय पर दोषों का पता लगाना आसान है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दोषों को दूर करने के लिए उचित उपाय किए जा सकते हैं।
(3) आर्गन गैस प्रवाह का चाप पर संपीड़न प्रभाव पड़ता है, इसलिए गर्मी केंद्रित होती है और पिघला हुआ पूल छोटा होता है; आर्गन गैस द्वारा निकट-सीम क्षेत्र को ठंडा करने से गर्मी प्रभावित क्षेत्र संकीर्ण हो सकता है और वेल्ड का विरूपण कम हो सकता है। वेल्डेड जोड़ में एक सख्त संरचना और अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं; स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते समय, वेल्ड का संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से इंटरग्रेनुलर संक्षारण का प्रतिरोध, बेहतर होता है।
(4) चूंकि फिलर तार वेल्डिंग करंट से नहीं गुजरता है, इसलिए आर्क वोल्टेज में बदलाव और ड्रॉपलेट ट्रांसफर के कारण करंट के कारण कोई छींटे नहीं होंगे, जिससे चिकनी वेल्ड सतह प्राप्त करने के लिए अच्छी स्थिति उपलब्ध होगी। टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग का आर्क एक खुला आर्क है। वेल्डिंग प्रक्रिया के पैरामीटर स्थिर हैं, पता लगाना और नियंत्रित करना आसान है, और मशीनीकृत और स्वचालित वेल्डिंग का एहसास करना आसान है।
2. हानि
(1) टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग सुरक्षा के लिए गैस का उपयोग करती है और इसमें पार्श्व हवा के प्रति खराब प्रतिरोध होता है। पिघलने की गहराई उथली है, जमाव की गति धीमी है, और उत्पादकता कम है। टंगस्टन इलेक्ट्रोड की एक छोटी मात्रा पिघलती है और वाष्पित हो जाती है, और पिघले हुए पूल में प्रवेश करने वाले टंगस्टन कण टंगस्टन समावेशन का कारण बनेंगे, जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। खासकर जब करंट बहुत बड़ा हो, तो टंगस्टन इलेक्ट्रोड गंभीर रूप से जल जाएगा और टंगस्टन समावेशन घटना स्पष्ट हो जाएगी।
(2) इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग की तुलना में, ऑपरेशन अधिक कठिन है, उपकरण अधिक जटिल है, और वेल्ड के लिए सफाई की आवश्यकताएं विशेष रूप से अधिक हैं। उत्पादन लागत इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग की तुलना में अधिक है।
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